这种情况通常在印刷机作用在瓦楞方向运行时发生。
要原因在于印刷机纸、芯纸、太低的湿度、瓦线操作情况或部分后道加工机器。
原因一空气相对湿度
原因 措施
操作车间相对湿度较低。在空气湿度 假如有此种湿度相对比较低的情况，纸板
相对比较低的环境(5～25％RH)里16 从瓦线上生产完毕之后8小时内就应加工。
二2：l小时的时间内印刷机就会变干。 若该情况每年都会发生，而月-持续时间比
这种室内空气相对湿度较低的情况常 较长，应考虑人工增加湿度
常出现在北方地区。当外部空气被加
热到正常工作温度时，内部湿度经常
会变得很低。干燥的印刷机比起正
常湿度(40～60％RH)的纸板就会在
压线时更加容易被压碎
注意：
在纸板板湿度降低之前加工纸板或保持车间湿度，或印刷机生产出后力图保持其湿度，
在这些措施中所作的努力有时并不能解决问题。因为很多纸板被压碎的问题常常是和纸的质量有关。
原因二瓦线操作状况
原因 措施
瓦线操作时引起水份过量流失 湿部：
将单面机和双面机的预热器包角减至最少
包覆预热器
将湿气趋向糊胶线
充分使用预热器的喷淋装置，使用饱和蒸汽
热板和其它部件：
将压纸辊数量减少到最小，或减少交流热
板重量或压力机械产生的影响
以最快的速度运行瓦线
注意：为保持湿度而进行瓦线操作调整时，必须要考虑到纸板的质量[1习题，尤其是否
会出现翘曲或松散面纸。
甲为若车间湿度较低，纸板一从瓦线上下来就会开始水份流失，所以成型后的纸板应
在8小时内加工完成，从而将水份流失量减少到最小。
