发生变化产生玻璃纹的原因：
1、半色调印刷网线与丝网目数的错误搭配（丝网目数应是网线的2. 5，3. 75或6. 25倍）。
2、半色调印刷网版与丝网线的角度出现错误。
3、RZ值太高（应小于8）。
4、模版过厚或过薄。
5、与线径比较，太小和网点就会丢失（网点范围在5-95%）。
产生颜色改变的原因：
1、由于溶剂的蒸发导致油墨稠度改变（不同的粘度）。
2、印刷过程中改变胶刮角度。
3、印刷过程中改变胶刮硬度。
4、印刷过程中改变速度。
5、胶刮边受损造成模版。
过早损坏的原因：
1、脱脂不足。
2、曝光之前烘干不足。
3、曝光时间不足。
4、网距太高。
5、回墨刀过于锋利，压力过大。
6、使用了错误的清洗溶剂进行清洗（包括少量的水源）。
为避免所有问题的发生，我们建议像前面所提到的，将工作所必须的操作规范和各种参数用工作流程图表明，并按此流程图去工作。其丝印是一种可以控制和预测的过程。
有几种有效的测量仪器可以控制不同的步骤，现简单介绍给大家。
张力对于丝网印刷者来说，张力计是指在绷网阶段或再次利用时对网版水平进行测量及监控的仪器，测量单位为每厘米牛顿，简化为N/CM注；1牛顿就是将1公斤重的物质加速作用在一平方米的面积上所测出的力。
厚度测力计
在本行业中，该仪器通常用来测量模版胶层的厚度。
它是丝网印刷业最主要的仪器之一。涂胶的厚度决定了承印刷物上油墨层的厚度。该议器主要就用于下列领域：印刷线路版（PCB）；玻璃装饰品；陶瓷装饰品；陶瓷贴玻璃。印刷质量将取决于实际印刷时各工艺条件的控制好坏。厚度测量计越来多地被所有通过质量标准认证机构认证的丝印厂家甩使用。
表面粗糙度测量仪尽管该仪器在工程领域里已使用了许多年，但它进入丝印工业却时在80年代末期。它使用的范围不广泛，只限于那些有R∝D或QC部门的大公司所使用，该测试仪可以显示出模版表面的平整度。表面粗糙度数值的符号为RZ，RZ值为0表示模版非常平滑。
表面湿度测量计
为达到最佳结果，模版在曝光之前需完全烘干。如果没有完全干透，感光内含有的水分将会造成感光剂不能充分感光，导致模版出现曝光不良现象，更有甚者，会有脱膜现象。网版的干燥度是不易判断的，接触式湿度测量计是较为理想的测试仪器，它可以消除人们对于要曝光的模版是否含有水分的顾虑。
射线探测仪在模版曝光过程中，需对两个重要参数进行控制：UV光的能量以及在模版区域内光的分布。尽管大多数质量好的曝光机现在都配有光积分器作为对波对UV输出量的补偿，但于入射光的分布以及UV光辐射密度的状态却并不容易测出数值。该探测仪是手提式、安装电池的，它可对光源的辐射显示出单独的读数。
另外，弈可利用一些熟知的参数对感光胶生产厂家所生产出的特定的感光胶敏感度进行正确的网版曝光测试。可利用该仪器对新晒版灯的光的辐射密度进行记录，每月进行定期的检查，并记录下控制过程的日期、密度的读数、传感器的距离和位置。将传感器与网版玻璃相接触可得到的读数。如果将网版与玻璃接触的一面与曝光灯之间的距离进行适当的设置，也可以进行一次性测量。
当曝光框的中心与最远角落的密度处在同一水平时，则说明到了理想的距离。使用该测量计时，需配戴防UV光眼镜，不要延长不必要的曝光过程。
