UV印刷具有化学、高速印刷性及优异的印刷效果，正逐渐被广大印刷厂家所队知。由此，近年来在不干胶标贴领域，UV油墨的应用也得到了较快的发展。本文着重介绍一下UV—PVC丝印油墨在不干胶印刷领域的应用，谨以本文抛砖引玉，和各同行进行探讨。
传统的化学不干胶标签，大都采用溶剂型油墨印刷，由于存在印刷效率低、色差及品质相对不稳定等因素，因此，难以承接大批量、高要求、交货时间要求快的标签定单。而通过全自动多套色高速丝网化学和UV丝印油墨的配合，则能很好地解决上述难题。目前，台湾及日本产全自动标签丝网印刷机，每分钟的印刷效率在3600印次以上，平均单张标签印刷的时间在0．8~1秒。由于采用了UV丝印油墨来印刷，因此所印刷标签无论在色泽、光亮度还是墨层的丰满度，都是传统的溶剂型油墨所不可比拟的。据不完全统计，目前在国内已有六十多条此类生产线，承印了国内一批知名品牌的标贴定单。
下文就UV丝印油墨在不干胶标签印刷中的应用作一简要介绍：
1、印刷材质：铜版纸不干胶、PVC不干胶、处理之绦纶不干胶。
2、丝网：S级380—420目／英寸丝网。
3、刮刀：70—75°聚胺脂刮胶。
4、油墨：油墨可选用日本十条、法国杜比及恒基油墨涂料(杭州)有限公司生产的UV—PVC油墨。
5、印刷注意事项：
1)油墨印刷前应充分搅拌均匀。
2)UV油墨的粘度和印刷的化学温度高低有大关系。冬天气温较低时，粘度会变得比较高，而夏天气温较高时，粘度会变得比较低。一般情况下(20~30℃)，油墨开罐搅匀后即可直接印刷。但当气温较低(油墨粘度升高)或高速印刷时，应加入5~8％的UV稀释剂，调稀后印刷。印刷速度越高，则油墨粘度应调整越低。但应该注意的是，如UV稀释剂加入过量，则容易导致油墨的附着力及固化性降低。
3)印刷时，刮刀与网版的角度应调整至70~80°之间。角度过小，容易造成渗墨，而角度过大，则容易造成下墨量太小而影响印刷品质。
4)印刷时，网版与印材的距离应调整至3~5毫米。如网距过低，刚有可能影响网版的回弹速度，如网距过高，刚会影响油墨的流平性，造成墨层光滑度降低。
5)值得注意的是，当多套色印刷时，应注意后色与前色的叠加性问题。当前色UV固化太彻底，则容易造成后色叠加印刷时，出现附着力不佳的现象。因此，当需要多套色印刷时，必须降低前色印刷时的UV光照强度。一般来说，前色油墨的固化程度在60~70%时，后色叠加印刷都不会出现附着力问题。而当前色固化程度在90~100%时则容易造成后色印刷的附着力不佳的状况。可以通过关闭部份UV灯管或提高印刷进度的办法来加以解决。
6)一般水说，UV—PVC标签油墨的物理及化学抗性都址非常优秀的，但某些标签如应用在户外，应选择耐候性优良的颜色。应注意在色墨印完后，再罩印一层保护光油，可以极大地提高户外的耐候性。
