壳—核聚合物作为一种具有独特结构的聚合物复合粒子，一般采用分步乳液聚合制得。其核为橡胶赋予制品拉伸性能；壳为具有较高玻璃化温度的塑料，主要功能是使微粒相互隔离，促进在基体中的分散增加与基体树脂间的相互作用。该聚合物在环氧树脂改性方面，最近成果不断。
科研人员采用两步法乳液聚合法制备了PBS/PMMA壳一核微粒，通过引人不同的共聚单体，合成PAMMA、P(MMA-AM)、P(MMA-GMA)和P(MMA-DVB)等不同壳体，研究了壳-核微粒与环氧树脂之间的界面用用，认为界面性质取决于其物理放化学键便状态。分散于环氧树脂基体中的壳—核微粒的形态结构对增韧起了重要作用。分散度因PMMA壳中的共聚单体不同而异。微粒一基体间的微观界面并不直接影响其韧性，而是被用来控制对韧性有着显著影响的共混物的形态结构。
我国科研人员制备了不同外壳的壳-核结构粒子PBA/PS、PBA/PMMA和P(MMA-AA)。据epoxy-e专家介绍，由于PS与基体环氧树脂的相容性较差，界面粘接性能弱，以其为外壳的橡胶粒子对环氧树脂的增韧作用不明显；PMMA外壳可溶于环氧树脂中，与环氧树脂形成一体，使增韧效果提高；含有活性基团-COOH的P(MMA-AA)外壳，因与环氧基发生化学反应。所以剪切强度与剥离强度最高。
外在这方面进展也较大。Ceisler B等研究PBA/PMMA和硬度氧化铝微粒混合改性环氧树脂，其固化体系的断裂能比单独用壳-核微粒或硬质氧化铝微粒改性的要高许多，比纯环氧树脂体系提高15倍左右，这是硬质微粒使裂纹尖端局部地区塑性形变增加的结果。
