随着全球经济的发展，包装经济刷业的发展趋势更加迅猛，主要表现为以下几种形式：
多种经济刷方式并存，柔性版经济刷增长最快
柔性版印刷的应用领域越来越广泛，在折叠纸盒、纸袋、礼品包装纸、软包装印刷方面更有特色，它在包装印刷中所占的市场份额也急剧增加。
单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展
越来越多的卷筒纸经济联机切大张、联机烫印、上光、模切压痕、压凸、清废、联机复合、分切、复卷生产线被应用于印刷企业。
单一印刷方式向组合印刷方式发展
现代化控制技术和先进伺服技术使得ＵＶ柔印、丝网印刷、凹印、胶印以及上光、模切等印后工艺整合在一起，从而大大提高了生产效率，特别适合短版活印刷和重复印刷，尤其适用于折叠纸盒和不干胶印刷。
柔凹技术广泛应用于包装印刷业，随着包装印刷业的发展，通过Ｄｒｕｐａ展会我们分析了柔印凹印技术的主要发展趋势：
直接制版技术
１．柔性版ＣＴＰ技术
（１）数字成像制版系统（ＣＤＩ）
杜邦公司与赛丽ＤＰＳ版材联合研制的数字柔版直接制版技术（简称ＣＤＩ技术），将数字化信息直接转到激光光敏印版上。ＣＴＰ技术的应用以及数字式柔性版制版技术（ＣＤＩ）的出现，有效的克服了网点扩大现象，保证了印品质量。
采用ＣＤＩ的优势：
Ａ 工艺简单、安装时间短、实现了无胶片直接制版；
Ｂ 曝光时间与图文类型和网点密度无关，克服了传统制版曝光时间由图文决定的缺陷，不易出现脏点和烂点现象；
Ｃ 消除了漫射引起的网点扩大现象，提高了印品质量；
Ｄ 采用微小的ＹＡＧ激光能量便可得到精细、清晰的高质量柔性印版；
例如：Ｅｓｋｏ－Ｇｒａｐｈｉｃｓ公司推出的新型ＣＤＩ Ａｄｖａｎｃｅ半自动制版系统配备了一个半自动装版机（Ｓｅｍｉ－ＡＰＬ），印版尺寸最大可达５０英寸×８０英寸。
（２）宽幅柔印ＣＴＰ设备
克里奥（ Ｃｒｅｏ ）公司展示的热力神（Ｔｈｅｒｍｏ Ｆｌｅｘ）宽幅柔印ＣＴＰ设备：
Ａ 具有新的套筒成像技术；
Ｂ 能对无缝感光树脂套筒印版和数字套筒印版进行成像；
Ｃ 可降低套筒生产成本、缩短生产周期，并提高了使用不同尺寸和厚度印版的灵活性。
２．柔版激光直接雕刻系统
激光直接制版技术的特点：
（１）利用激光在柔性版材表面雕刻图文，实现了数字柔性印版的直接制作；
（２）采用多束激光，并通过交迭排列的激光点，不仅使光点的直径变得很小，而且能改变激光能量。
ＢＡＳＦ公司的“ｎｙｌｏｆｌｅｘ ｉｎｆｉｎｉｔｙ ｓｌｅｅｖｅ ｃｌｅｃｍｅ ２０００”直接制版系统，可制作尺寸长为４００～１６５０ｍｍ，套筒内径为７０～４１０ｍｍ，套筒外径７０～４２０ｍｍ的套筒印版。
３．凹版滚筒激光雕刻系统
戴特威勒公司开发研制的Ｌａｓｅｒｓｔａｒ激光雕刻凹版滚筒系统，速度快（雕刻速度比目前的电雕设备快几十倍）、层次和线条复制质量好。随着印前数字化技术的不断进步，凹版滚筒的无胶片电子雕刻（直接制版）技术将不断发展。
Ｈｅｌｌ公司生产的 Ｈｅｌｉｏ Ｆｌｅｘ Ｆ－２０００ 系统配有８束１１１０ｎｍ高性能激光头，最高分辨率可达１８４９ｄｐｉ，不仅能制作单张和套筒柔性印版，还可以制作网目调凹版。
４．热敏凹版制作系统
克里奥公司展示的新型Ｅｘａｃｔｕｓ ＴＭ 热敏凹印系统结合了克里奥ＳＱＵＡＲＥ ｓｐｏｔＴＭ方形光点热敏激光头和由意大利米兰Ａｃｉｇｒａｆ 图像设备公司开发的电离子去铜技术，有效地提高了加工速度和图像质量。（文/许文才）
