高附加价值印刷技术应用研讨会

由台湾经济部工业局主办，高雄市印刷商业同业公会、台湾中华印刷科技学会、台湾中国印刷学会、台湾区印刷暨机材工业同业公会共同协办，财团法人印刷工业技术研究中心执行的「高附加价值印刷技术应用研讨会」，五月十八日在高雄华园饭店举行，吸引了七十位业者到场参与，聆听如何在竞争激烈的平版印刷市场之外开拓新局。

「高附加价值印刷技术应用研讨会」特别邀请到三位从事特殊印刷方面的资深专家南下担任讲师。包括：任职于台北职训中心的蔡永明训练师讲授网版印刷导入实务、挑战股份有限公司叶文俊经理讲授网版印刷技术实务应用、山水印刷股份有限公司吴文和厂长讲授塑胶平版印刷技术导入与实务应用。讲师搭配现场琳琅满目的印刷实品令课程生动有趣，讨论也更为踊跃。

从事网版印刷有二十年时间的台北职训中心蔡永明训练师，首先提到，网版虽然应用面很广，但有许多技巧都是从平版、凹版等不同版式的应用而来，有许多的效果并非只有网版才能达到，其他版式也可以做到，只是会有价格上的差异。蔡永明训练师并以现场许多的印刷产品解释了平、凸、凹、网及无版印刷在特殊被印材印制上的应用情形。他认为即使业者可能对各种版式都有涉略可是不很精通，只要认真去思考发展的产品是否为现在的主流、是否有未来性，其成功的机率就会增加。

网版技术经常被运用在高科技产品上，例如电浆电视、LCD、背光板上，产品价值也高于其他民生用品，也因此在精密度、误差值方面的要求更为严谨。在网版的技术导入方面，首先要了解网布的织法、网目(指在每公分或英寸里有多少条网线)及网目开口等等。网布的织法左右成本；网版的线径与网目开口大小会影响图纹的精细度；网布线径的厚度对印刷后的印墨厚度有决定性的影响；因此，从事网版印刷常须利用公式来辅助计算已掌握品质的精密度。

除了公式的计算之外，印刷检测相关仪器的应用也是必要的。检测的重点包括：1.能正确依客户要求梁测产品规格尺寸；2.检测确保印刷及产品品质：如被印材质密度、表面亮度、韧性...等等；3.配合加工需求检测：因为网版以立体产品较多，且大部分产品需再加工始能成为产品，其耐光性、耐热性、伸缩性如何都需要检测。4.能配合印刷适性条件需求。

叶训练师最后提醒业者，思考如何提升产品附加价值一定要具备：1.产品技术研究的热忱；2.善用不同版是与制程；3.提升设备与人力素质；4.朝功能导向产品印刷而非消费性之印刷；5.朝特技术性产品印刷。

挑战公司的叶文俊总经理以一个经营者的角度来与现场来宾分享他经营网版印刷的经验谈。一开始先以何谓高附加价值做了一番解释，以供现场业者作为评估产品价值的参考。叶总经理表示「附加价值」等于公司的营业额(扣除进料成本)除以公司人数。这个公式可供业者评估是否值得投入某产品的经营。而网版印刷因为其适性强是应用最广泛的一种版式，包括纸类、电子类、塑胶类都可以用网版来印制。在纸类的产品方面包括转写纸、自黏贴纸；塑胶类产品包括卡类印刷、压克力印刷等等；电子类包括印刷电路板、手提电脑、光电产品等等。几乎日常生活中的用品都与网版有关，且产品售价高，相对经营者也可以从中获取较高的利润，正符合高附加价值的定义。而身为经营者必须从了解产业趋势、检视经营条件与规划经营方向来分析是否引进或投入某种新产品的经营。叶总经理也建议印刷业者应该调整经营观念，多致力于加强产品研发与创新，以创造产品与技术本身的附加价值方可拓展财源。

山水印刷的吴文和厂长讲述的主题是塑胶平版印刷。吴厂长表示，目前国内承印塑胶材质以印刷版式来分可分四大类:

1. 凸版印刷(以树脂凸版居多)制版容易但品质较差

2. 平版印刷(平版UV印刷)---今天所要谈的主题,未来发展主流

3. 凹版印刷(照相凹版)-制版较难且成本高,适合大量印刷

网版印刷(孔版印刷)-生产速度较慢且套印不易,但可做较多特殊效果。

吴文和厂长讲述塑胶平版印刷实务

目前平版UV印刷长程印的塑胶种类有下列几种，包括PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(合胶)、PS(聚苯乙烯)、合成纸。平版UV印刷除了可印塑胶材质之外，也非常适合依些非吸收性材质如雷射纸、铝箔纸等。

在导入塑胶平版印刷前后应注意事项包括：购买印刷设备及辅助检测的审慎评估；从网路、机材代理商取得技术新知及技术辅导；(若有专人负责资料的收集是最理想的)；设定公司未来发展主要产品(包括开发有市场区隔性产品、高品质高价位产品)。至于在技术导入后应注意的事项包括：技术的传承、坚持原则及理念、维持品质稳定并有创新改善的精神。

在实际运作时，从印件的规划、印前、印刷到印后加工，每个环节都息息相关。印件规划部分，一定要要求业务单位印件流程的清楚交代。因为人往往依习惯做事而忽略应特别注意的事项，所以填写工单时要将特别注意事项加以强调注明以避免错误发生造成损失。

在印前部分必须特别注意的事项包括：

1.CTP出版-普通油墨不烤版即可印刷。

UV印刷须在250度烤箱内烤10分钟,否则一上机会掉印纹。

2.一般塑胶材质有透明及白色。采用透明材质时出片或出版要膜面朝上即反出(当然有时例外)；采用白色材质时出片或出版要膜面朝下即正出同纸张出法。

3.塑胶印刷因易产生伸缩套印不准,尤其有白色油墨时,制版人员必须将白墨印纹内缩印件才会有好效果。

4.有些特殊印件要求件较高.如3D印刷时则输出线数.解析度.网点角度都须测试到最佳条件后才能得到最好效果。

5.在被印材料尺寸许可下必须放置印刷导表(一般要预留1cm) 。

6.做好制版色彩管理有利印刷色彩控制。

在印刷部分必须特别注意的事项包括：1.色彩控制问题2.油墨附着力问题3.特别色的调配处理(建议应建立配色比率纪录系统以减少日后配色时的麻烦) 4.塑胶套印伸缩不准的问题5.避免印刷中刮伤。

最后，吴厂长提醒在场业者，平版UV印刷完成后并不代表完工,尚有很多的加工后续动作须完成，而后加工是否能顺立完成，必须在印刷前就有良好沟通，否则印的再漂亮完美却无法加工或加工后会影响品质，仍然是失败。有时印刷后试刮或胶带试黏没问题，结果在糊盒或其它加工才发现颜色掉落，还是得重印。这个部分要说明是UV印刷这领域还很广须要靠大家一起努力研发，同时上下游客户间的合作及信赖对增进技术有相当大关系。