第六节　塑料制品的印刷--6

2011-05-24 80

(三)塑料薄膜柔性版印刷机刷
　　柔性版印刷机刷的特点：
　　①印刷机版柔软，有弹性，传墨性能优良；
　　②印刷机刷压力轻，印刷速度快，无噪声；
　　③柔性版印刷的墨层厚度与凸印相似；
　　④柔性版印刷网点扩大较大，彩色复制层次色调再现不理想，复制阶调较短；
　　⑤采用网纹辊供墨，简化了传墨装置。操作简便，维修方便；
　　⑥由于柔性版材有一定的弹性和厚度，在压力作用下会产生伸长，影响套印精度；
　　⑦柔性版印刷所用的橡皮版和树脂版易被溶剂溶胀、腐蚀，因而在原材料使用上受到了定的制约；
　　⑧印刷材料适应面广，适宜印制各种塑料软包装；
　　⑨柔性版印刷还可以与印后加工，如复合、压痕模切、成型、封口等工序联机生产。
　　1.柔性版塑料印刷对设计原稿的要求
　　①图案、文字稿的黑度要深、均匀，黑白分明。若图文轮廓模糊，灰暗，会影响分色负片的效果。
　　②大面积实在和较细文字、线条和网点在同一色时，由于需要的墨量和压力大小不一，当两者不能兼顾时，应分别制版印刷。
　　③尽量避免大面积实在多色叠印。不宜将两块大小相等的色块相叠印，以避免套印不准，应在较大面积的实地色块上局部叠印文字、图案或小色块，会使画面出现色彩丰富的效果。在运用油墨叠印时，不能以绘画颜料的调配效果来推测油墨叠色效果，因为油墨与绘画颜料的特性不同。
　　④避免沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地，那会引起机器振动，理想的是斜线、曲线、波纹线及其它不规则的曲线。
　　⑤版面上避免设计较大的圆形图案，因柔性版材沿圆周方向要伸长。
　　⑥彩色原稿的白字尤其是小字在制墨稿时要有意识地把笔画加粗一点，笔划要清楚，避免在印刷时，由于油墨沿着空心字的边缘向内扩展，使笔画变细或糊死。
　　⑦避免严丝合缝的精确套印要求。两色相叠印的部位一般需要留0.1-0.2mm的交叉部位，以避免套印时露底。
　　⑧原稿设色要考虑到印刷机最多能印几色。
　　⑨当装潢设计原稿中兼有连续调摄影影片时，要从制版印刷工艺角度对原稿进行精选，对黑白透射原稿，应选用整个调子比较充分，又不需要进行精细再现的原稿。对天然色正片，则要求原稿有较好的色再现适性，画面密度分布适中，主要图案的颜色由一次色和二次色组成，两面清晰，主色调既不偏向亮调，也不偏向暗调。
　　⑩设计人员应了解"印版的伸长现象"。当柔性印版安装在印了版滚筒上后，在压力的作用下，图文沿印刷方法（周圆方向）的尺寸被伸长，而滚筒轴线方向的赃不变。根据柔性版印刷的"印刷伸长"规律，设计人员在设计原稿或照相分色时，应根据印版的伸长量，在原稿中的周向长度尺寸中减去相应值以作补偿。
　　如印版滚筒的半径为R，印版与双面粘胶带的总厚度为t=5mm，现在要使印品图文的长度恰好为100mm。版面设计时，图文原稿长度应为：
x=(2πR)/[2π(R+t)]×100=R/(R+t)×100=100/105×100(mm)=95.24(mm)　　印版伸长量=100-95.24=4.76(mm)
　　从中可知，如果要印刷100mm长度的图文，柔性版的周向版面长度应为95.24mm，伸长了4.76mm，而轴向尺寸未变。这个公式仅是近似计算，事实上印版图案的伸长量还同图案凸起部分的高度有关。印版图文部分凸出的高度高，受压后变形就明显。
　　根据国外资料及几年来使用美国杜帮公司cyrel感光树脂版的实践经验，得出表3-48全周向印刷时（印版贴满滚筒整个周长）cyrel版厚度与整个圆周伸长量的关系，仅供参考。
表3-48　cyrel版厚度与全周向伸长率

版材厚度/mm

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