上光工艺常见故障解析--上光后承印物变色

   2011-05-24 67
    7.上光后承物变深、变暗或起霜、泛黄

    (1)故障现象承物粗糙,加之上光油溶解度相近而吸收渗透性太强。前者是较深的白板承物,后者往往因包装刷油墨颜色的泛起染色,导致承物色泽变暗;挥发性上光油(如水型和溶剂性上光油)和UV上光油(包括胶印、凹印、柔印、丝印UV上光油)的干燥固化原理及性质的根本不相同。前者是在接触红外光通过空气(或温度)后就会挥发聚合成膜,而后者是在未见紫外光前不能成膜干燥。所以其浸入润湿的渗透能力要比前者强得多。还有一种当在一定的条件下表面会再度白化水雾;上光油体系原材料本身色深;采用的引发剂不当或光油贮存过长;光强、照射过度,导致光分解,干燥、固化时间又长;承印物或包装印刷油墨PH值与上光油的PH值影响。

    (2)解决方案尽可选用密度大的承印物。(应根据承印物性质,挑选不同的上光油;较深空白承印物应预涂一层底油,以填充表面粗糙的承印物,并减少渗透,防止泛色、染色。而光油表面起白霜的,一是添加一些熳干成膜助剂,二是加入0.1—1.O%的流平滑爽剂;在该上光油体系里添加防白化助剂(如TR);选择树脂颜色浅的,尤其是与溶剂相溶后透明而粘度小的上光油,而UV光油可借以弥补(一个光子只能吸收一个分子)未被吸收的分子中残留的溶剂。

 

 
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