水性胶复合技术应用及解决方案

   2011-05-24 71
   镀铝转移控制见表四。镀铝CPP镀铝转移是困扰食品包装企业的一个长久难题,镀铝膜和胶粘剂是造成镀铝转移的两大重要因素。在国内镀铝CPP膜普遍镀铝附着不强的前提下,包装企业往往选择胶粘剂为改善方向。溶剂性胶粘剂复合后往往在溶剂残留量与镀铝转移状况的平衡中难以取舍。我司在同—•产品复合中使用同一家镀铝膜,分别使用水性胶利溶剂性胶对比实验,发现在溶剂残留量达标的情况下水性胶复合的产品不仅复合强度好,且镀铝转移状况良好。而溶剂型胶复合的产品镀铝膜基本完全转移,且强度在O.06Kgf/15mm左右,无法满足产品物性需求。



水性胶复合常见异常及改善方法

    复合外观隧道

    可能时刮刀不净或堵版理刮刀和上胶版

    塞版

    使用丁酮或乙酸乙酯洗版
    复合膜外观模糊、气泡

    提高烘箱温度,将复合膜高温熟化12—24小时

经济效益评估

    溶剂型胶复合以胶粘剂干基14.3 7U/Kg,乙酯价格8.5元/Kg,固含量30%,  L胶量3mg/m2折算复合成本约为0.1 325 7E/m2水性胶复合以胶粘剂:基42.86 712/kg,上胶显2.5mg/m2折算,复合成本约为0.1071元/m2。相比之下水性胶复合成本约比溶剂性胶复合节省0.0254元/m2,包装企业按午复合产量60,000,000平方算年节约成本约l,524,000元,相当企业的—月利润了

结束语

   我公司长时间批量的使用水性胶后,不仅改善了生产现场的操作环保,保障厂操作人员的身心环保,而且确保食品包装复合膜的卫生、安全、环保,满足厂广大消赀者的需求,也给企业带来,寸观的环保效益。我们坚信水性胶复合这种环保型复合技术将为食品包装行业做出应有的贡献。

作者:张红军
信息来源:中国软包装报

 
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