1 概述
进入九十年代,科学技术水平以惊人的速度向前发展,随着科技水平的提高和经济的发展,产品质量的竞争也日趋激烈。象其他商品一样,油墨产品作为精细化工系列产品受着市场经济大潮的冲击,油墨的生产工艺和设备也经受着严峻的考验。要使产品有良好的竞争力,就要有高质量的油墨产品,要生产出高质量的产品,就必须采用先进的油墨生产工艺和现代化的加工设备。珠磨机是新型的研磨分散设备。珠磨设备应用于油墨行业,有力地推动了油墨工业的飞速发展,这使得产品在生产效率,产品成本,以及内在质量方面有了新的突破。
2 传统的油墨生产工艺设备与新的工艺设备的比较
S405型三辊研磨机是生产油墨的传统设备。该设备的三个辊筒以1∶3∶9的速比运转,物料主要靠辊筒的挤压力和辊筒之间速度差产生的剪切力来克服颜料的内聚力使之破碎并达到分散效果。由于这种研磨设备转速低,批量小,辊子张紧力难以掌握(因为用张紧手轮凭经验张紧,没有压力显示装置),辊子温度靠人控制。这种装置的温度控制和压力调解是困难的,因而产品内在质量的提高受到很大限制,尤其是油墨的一致性和光泽方面需更大程度的提高。综上所述,传统的油墨生产设备很难生产出在国际上有强大竞争力的产品,在当前油墨产品正朝着高细度,强着色,亮光泽,广适应的高档型发展阶段,油墨的生产工艺和设备迫切需要改进。
图1是经过改进的新的油墨生产工艺流程。贮缸1中的色料,贮缸2的连接料,以及贮缸3中的辅料经自动计量后送入高速分散机4中进行预分散,预分散后的物料由螺旋输送机5利用挤压推进原理送入珠磨机6进行更进一步的研磨分散。在螺旋输送机进给珠磨机的中间,采用了物料量液面自控装置,可靠合理的保证了物料的进给量与珠磨机吸入量的同步性,收到了很好的效果。经过珠磨机的物料自动进入斜列式三辊机7进行研磨,然后在低速分散机8调浆处理后,由龙门倾倒机9倒入水平式三辊机10。这中间还将经过灌装过滤和自动计量。这种加工工艺有效地保证了油墨各项技术指标的提高。这种工艺是对原生产工艺的有效改进,是对传统的油墨生产工艺的补充和完善。
(待续)
