搞色彩管理的专家在为客户制定色彩管理方案时，初时总是踌躇满志，设想在完善的色彩管理系统的控制下，做到所见即所得。而客户也满心希望在色彩管理软件的控制下，颜色的复制更快捷、更准确、更可预知。而实际运用时并不像你所想的那么简单、方便、精确，有时甚至是不可实现的。问题的关键是：颜色是可以控制的，但前提条件是所有的与颜色相关的设备都必须可以数据化、线性化校准，并且必须是稳定的。就拿屏幕打样举例，显示器的显像管在一天天老化，你可以通过校准生成相对标准的ICC文件，但是一个显示器在使用了3年后，从理论上它已经不适合做屏幕打样了，此时你可以为了色彩管理更换新的诸如Barco的显示器。而在印刷特性化文件的制作上问题更是多多，印刷的可变因素太多，，而且大多数是不能数据化的，大多数中国的印刷厂还是买不起CIP3接口或机器太老型不能升级，导致了印刷的不稳定性，从而使印刷特性化文件不够精确，有时甚至不能使用。这使得色彩管理系统的运用在印刷领域中受到了限制，不能完全充分发挥它特有的功能。就像几年前就有了所谓的调频网，而真正成功实现调频网印刷的有几家?那就是它所要求的印刷适性太过苛刻，从而使今天的混和加网取代了它，如AGFA的Sublima网就是很成功的一个例子。
我所谈的这些并不是否认色彩管理，而是想说色彩管理充分、完美地运用于中国，可能还需要整体印刷领域有更高的提升。比如说在数码印刷成功的时候，色彩管理就可以真的管理所有色彩了。实际上今天我想谈的是，虽然如此，色彩管理软件也已经越来越多的存在我们身旁，优秀的色彩管理软件实际上已经帮了我们很多忙。
在RIP中进行色彩管理
近几年来，越来越多的国外印刷公司打人中国，他们往往采用同一种印刷模式，那就是国外制作、打样、签样，然后在中国印刷，为什么要这样做？原因我想大家应该都知道。可是这样一来可苦坏了国内的印刷厂，他们拿着国外来的屯子档案，和国外的打样样稿，在自己的印刷机上按照自己厂的印刷标准印刷，发现印出的样稿和打样样稿差得十万八千里，于是只好使劲地在自己的印刷机上调整着印刷密度和印刷压力，以便使印刷样稿能够跟得上打样样稿：或者是在制作菲林和制版时，硬生生的加一条自己也不明白的曲线，而这条曲线往往是以印过第一次为代价而得到的；也有一些遵从印刷由后工序到前工序的原理，不怕麻烦地对每一个电子档案进行修改，以期望能够对得上自己厂的印刷适性而印刷出所希望的色彩。为什么会出现这种情况，原因很简单，老外在做原稿扫描分色时，调用的是他自己的打样色彩特性化档案。换句话说，他的电子档案只有在他特定的印刷环境下才能打出他所想要的颜色，而到了中国，你的印刷环境与老外的完全不一样，你怎么可能用同一数据的图像在完全不同的印刷环境下打样出山一样的颜色于不可能，只好要么改图像数据，要么改印刷。但是以上几种办法多么恐怖呀?
有没有简单一点的办法?有。看你是不是在用支持色彩管理的RIP和优秀的色彩管理软件。有了支持色彩管理的RIP和色彩管理软件，你就可以相当轻松地完成图像转换，而图像转换完成的好与坏又取决于你的色彩管理软件是否够得上优秀。
当你拿到国外来的CMYK电子图像时，实际上此电子文档里已经带了一种输出特性化ICC档案，而当你需要在不同于此输出特性的印刷机上去印刷时，你需要将你所有的电子图像从国外的输出ICC转换到国内你自己的输出ICC档案，这样你再去印刷时就万事大吉了。那么这个ICC档案从那里来的?这就需要你首先印制标准的IT8，然后通过色彩管理软件生成，并且将生成好的ICC档案下载到RIP中去，让它自动完成颜色转化，色彩管理软件的优秀与否，就体现在所制定好的ICC档案质量和完成颜色转化时所用的技术上。
我们以爱克发最新的网点技术SUBLI-MA晶华网为例，SUBLIMA网点技术不仅能够轻松印制高网线样张，我们更惊奇的发现，由此网点印刷而生成的输出ICC色域比普通网点在同样条件下生成的输出ICC色域要大。这就引导我们发现，在所用油墨、所用纸张等印刷条件一致的情况下，使用SUBLIMA网点印刷可以印刷出色域更广的样张，从而使印刷的色彩更丰富。其实我们已经在用专色墨和高保真印刷来使印刷的色域变的大一点，再大一点。而用新网点技术使印刷色域扩大似乎更有点事半功倍的效果。
在这种情况下，我们必须考虑到RGB流程，当你的客户给了你CMYK电子档案，而你又拥有像SUBLIMA这样的网点技术，你的网点技术从色彩角度上来讲就没能充分发挥出来，因为你的色彩空间已经被转换成了标准的相对SUBLIMA来说较小空间的CMYK色域，它已经没有办法再扩大到SUBLIMA的色彩空间了。这时候你可以要求你的客户给你RGB图像，由你来为他在Photoshop中或在爱克发RIP中自动转换为SUBLIMACMYK，这样就可以给他一个大大的惊喜了。高网线再加上大色域，真的可以匹配高保真印刷了。
作者: (夏建平)
信息来源:中国包装报
