凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎，在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而，现在随着柔印的飞速发展，凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单，柔印印刷质量不错，并且具有玻璃性，因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以，凹印想要抢回自己的市场，必须在玻璃上下功夫，那就是使用水性玻璃油墨来提高印刷品的玻璃特性。
一、水性凹版油墨的特点
水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点，如低毒（或无毒）、无刺激气味，同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性，因此它非常适合于环保要求较高的高档产品以及食品、药品包装印刷。总的来说，水性凹版油墨的特点如下：
(1)无刺激气味，不易燃易爆，符合环保要求，能够在一定程度上保证工人的身体健康，有助于安全生产
(2)印刷效果比较好，文字清晰、网点完整、发色性强。
(3)平凹结合快速印刷，不扣橡皮、不扣版、不透印、不扩散、折揉不裂、掉灰轻微。
(4)能适应快速印刷要求，为凹印技术发展创造条件，代表凹印油墨的发展方向。
二、水性凹版油墨的组成
水性凹版油墨主要由水溶树脂、颜料、各种助剂和水等组成。
(1)树脂
树脂是水性凹印油墨中的关键组成部分，其种类很多，如醇溶酚甲醛树脂、水基氨基树脂、水基丙烯酸树脂、水基马来酸松香树脂、聚乙烯醇、干酪素、羧基纤维素以及乳胶等。因为树脂中含有各种亲水基团——COOH(羧基)、——OH(羟基)、——NH2(氨基)等，经过一定工艺，树脂转换成有机氨盐类，完全溶于水。目前，水基丙烯酸树脂是水性凹版油墨中最常用的连接料。
(2)颜料
水性凹版油墨主要使用耐碱性强、在水体系中分散性好的有机或无机颜料。不耐碱的颜料很容易发生凝结反应。
(3)溶剂
由于水的溶解能力和润湿能力不大，故需选用相应的助溶剂，如乙醇、丙醇(正，异)、乙二醇单醋酸和乙基溶纤剂、丁基溶纤剂等，它们在油墨中的含量一般在11%左右。另外，树脂一般不溶于水，还必须加入适当的碱性物质来促使树脂溶于水。一般选用胺类物质如乙醇胺，其用量要视pH值而定。
(4)助剂
助剂种类很多，如稀释剂、稳定剂、消泡剂、冲淡剂、快干剂、慢干剂等等，用以改善油墨的印刷适性。
三、常见印刷故障及解决方法
1干燥速度慢
(1)故障原因
a提高油墨黏度时，水性油墨的干燥性将变差。
b用水性油墨叠印时，渗透干燥受到阻碍，干燥速度将下降，一般第四色的干燥时间为第一色的2倍以上。
c在完全没有渗透性的玻璃板上印刷时，水性油墨将需要溶剂型油墨干燥时间的5～6倍。
d网穴深度对干燥速度的影响也很大，例如33微米网穴深度要比18微米深度的干燥时间多一倍以上。(待续)
