柔印印品故障及解决办法之一

   2011-05-24 65
一、颜色太深

  1、现象:品颜色与原样有别,深于原样。

  2、原因:(1)油墨粘度高;(2)网纹辊线数低,储墨量大;(3)颜色含量高,水墨色饱和度高;(4)制版(网点)问题;(5)承物的选择不适应;(6)刷车间不是恒温恒湿,影响油墨使用。

  3、解决办法:(1)合理加稀释剂,降低粘度。稀释剂加入量不仅影响油墨粘度,还会影响刷品的色密度;(2)合理更换或提高网纹辊线数。刷中颜色的深浅,即着墨量是靠网纹辊线数高低来调节的。网辊纹固定了,着墨量也就基本固定了。使得各批印品之间的色彩能保持一致(记录网纹辊编号);(3)加冲淡剂(冲淡剂是一种乳白色的酱状液体,有一定的粘性,pH值较高,可调配各种墨色而不降低粘度和pH值。增加印品 亮度,用量根据颜色的深浅而定,可使某种颜色油墨的密度降低,可以降低颜色的深度);(4)根据不同承印物,一般把网点的定标值加大或缩小;(5)打样时承印物与实际生产时不一样。承印物表面光滑,没有凹坑,油墨不能被吸收,留在表面的墨层较厚。相应地反射密度大,印品颜色较深;(6)保持恒温恒湿,保证粘度。 (一) (二) (三) (四) (五) (六) (七) (八)
 
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