2．1．3 印刷精度的控制
烟包的印刷色序对印刷质量的影响比较显著。一般来说，在排布色组时要遵循由浅到深的印刷色序，而荧光等防伪油墨要在普通油墨之后，光油则放在最后一色印刷。这样的色序安排可以使深色对浅色覆盖完全，防伪区容易识别，烟包的光泽度体现得好，从而达到套印准确、印刷图文清晰、光泽感强的总体效果。另外，烟包的套印精度也比普通印刷品要高，它不仅有色彩套印精度，而且模切精度也同样重要。因此，在规矩图标的设计上也有与众不同之处。如图1为烟包印刷不同类型的规矩图标的放大图。图1是三角形的规矩图标，它能对纵向精度和横向精度进行监控。三角形的大小相同，间距相同，每一个三角形代表一个印刷色，有几个色组就有几个色块，的方向与纸张的运行方向一致。制版时该图标与其它图文同时生成，体现在每块印版上，印刷后图标沿L的方向呈现在承印物纵向的一侧。在EOBU过程中，各色组检测套印精度的扫描头在承印物上沿L的方向对各色块进行扫描，当△ 发生变化时，说明纵向套印精度发生了变化；当△ 发生变化时，说明横向精度发生了变化。扫描头将这些变化由光信号转化成电信号，在主制控台上反映成扫描曲线，以便对各色套印精度的实时监控和调节。图2中的线条类图标叫裁切线，通过它能将规矩位置一致的印张从众多印张中分捡出来。裁切线位于每一印张的四周，一般由5条到7条等间距的线条组成，线条间距的大小由产品的精度确定。在印刷分切后，由分捡工按裁切线出现的条数不同，将同一规矩的印张码放在一起，不同规矩的印张间用记号条分开，然后送去模切后加工。后加工工序就可以对不同规矩的印张在设备上采用不同的规矩定位，这样就可以在模切、凹凸、烫金等工艺上使产品精度大大提高，同时降低次品率。
2．2 烟包印刷中的网点再现问题
受传统设计特点影响及烟包EE3BU设备性能的制约，烟包印刷以实地、线条、文字为主，网点图案相对较少。但是，随着烟草行业竞争日渐激烈，卷烟生产企业在香烟的包装设计上也有所突破，从原来的回避连续调图案设计变为特意加入越来越多的连续调图案，以使产品外观更加新颖，吸引消费者。目前，烟包EE3BU用得比较多的还是柔印和凹印方式，而这2种方式对于网点的再现都不够理想，为了能使烟包上的网点图得到良好复制，可从多方面入手加以解决。
