2、金属包装丝网经济刷的设计要求
任何工作最重要的是最初的基础工作，以丝网经济刷为主要工艺的设计，除了遵循经济实用的原则外，还应注重科学性和工艺性的结合。在保证内容图文准确、布局合理的情况下，适当地加入装饰图案，把丝网经济刷的特点与美学和材料的光学色彩有机地联系起来，成为用丝网经济刷工艺制作包装外表的重要设计构想。
⑴ 由于丝网刷不易表达细微线条的效果，因此在两色相邻处或相接处，要留有空余或者留有重叠部位，线条的宽度、字迹的大小也要超出制版的最高分辨率0.1mm以上。
① 设计色块印刷时，在确保内框尺寸和形状准确的情况下，外边墨框尺寸尽可能大些，以保证封网时不碰到内框。
② 当相邻色区不要求有空间时，要分开设计，两次排照，这是两个不同形状的色区，中间不要求有间隙。
③ 两色块相交处，不易印刷得很理想，这种情况可以采用重叠设计的办法弥补，色框外边加套外框。这也要分开设计二次排照，色块区的四周尺寸要比图纸要求尺寸略大些，也就是说两色相邻时，浅色区设计大些先印，后印的深色压到浅色上，防止中间有空隙。
⑵ 如果遇到内容较多的外表要求，无论是采用多层次套印或是多次色块网印，都会使版面显得杂乱，虽然五彩缤纷，却失去典雅庄重感。根据网点的疏密反映色调深浅的原理，把复杂区域中相邻近的部位，以不同大小，或不同形状，或不同密度的网点，用同一颜色印刷，在一致中求变化。由于一次设计，一次排照，一次印刷，所以减少了多次定位，多次印刷的麻烦，提高了功效。既能起到色块的区划作用，又能使版面色彩格调符合时代审美风尚，巧妙地把功能美与艺术美融为一体。包装与印刷搭配得当、舒适、时代感强。充分显示了产品的价值。
⑶ 强调装饰效果。对于那些内容简单，空间面积较大的印刷表面，恰当地配上不同形状的色块，加上线条的装饰点缀，就会使单调枯燥的几个简单内容活泼明朗起来。
⑷ 选择适当的字体。文字设计，中文、汉语拼音、英文、数字都是包装图案常用的语言，文字的设计不仅要求满足内容功能的需要，而且必须具备良好的工艺性和美观性。汉字大多使用宋体、仿宋体、揩体，汉语拼音字母和英文多采用正体、长等线体、扁等线体等。数字是最常见的符号。高度和宽度的比例直接影响辨认效果，高：宽一般采用（5：3）~（3：2）。常用的宋体字，由于字形方正，笔锋明显，横竖不等粗，字身在4.2mm以下时印到金属包装上，会显得单薄，印标题也显得轻漂；仿宋体字横竖粗细一致，梭角分明，字体清秀，印小字或标题效果都很好。字身在4.8mm以上时，多选用黑体字，字形端庄大方，笔画等粗，印在包装上显得壮实、醒目。较大的标题或空位较大时，可选用方形的宋体字或变形楷体字，印后显得开阔、气魄、书法感强。
总之，选字要符合丝网印刷的工艺特点，印后要造成稳健、均稀、易读、易辨的效果。
⑸ 选用标准符号。有些产品的标称，常用英语字母或各类符号表示，如Kg、mm、L、Ω、φ等，为了准确起见，我们尽量利用标准符号直接贴图。一般常用的汉字也不用手写，而是按要求将字母板上的字放成阳片，粘贴到图纸上，然后再翻成阴阳底片，保证全板字体的一致性。
⑹ 认真对待每张图纸，在尊重用户意愿的前提下，主动与用户磋商艺术的再创作，把成熟的手法，统一的形象，应用于不同的产品上，树立自家风格。
⑺ 认真对待套印图案中的薄弱环节。工艺水平是保证和表现设计水平的技术基础，也是创造产品质感美，从而增强形式美的保障。因此丝网印刷也应防止粗制滥造，损伤外观形象。经常发现，同一张底片，不同厂家印出的产品不同。这里面有技术上差异，也有色彩搭配上、材料选择上差异，更多的是工艺质量上的差异。
⑻ 依据用户提供的设计草图，进行正样绘图、刻图或贴图，再进行制版。由于微机已经用于设计系统，所以采用微机设计，光绘制版是比较先进的技术，同时设计的尺寸也比较准确。如果没有先进的设备，绘图、贴图、刻图等对于要求不高的产品同样可以使用。
三、金属包装丝网印刷的质量特性和要求
金属包装丝网印刷，从其工艺上来说，所印的图案、线条必须清晰，墨层饱满，这就关系到选用丝网目数、绷网张力、印刷压力、印刷速度、油墨粘度等一系列印刷数据。
1、认真选择丝网
根据所印字符、线条决定丝网，一般采用300~350目丝网。采用350目以上的丝网，虽然能获得较好的印刷效果，但由于墨层太薄，在后道工序中会出现钻版抗蚀能力不强。选好的丝网在8个张力下绷紧，将涂胶的网框，胶面向下倒放在拉紧的丝网面上反绷，目的是可同时绷几个小网，节省丝网。框架也可以按任意角度排放，避免直角绷网，减少了晒版时锯齿几率。
2、绷网
在印刷一般图形时，完全可采用手工绷网，既节约财力，又省工。对于印刷较复杂或细致的图形时，网的张力首先影响印刷精度，张力太小，造成的后果几乎是都是印刷不清晰的。因此必须采用机械或气动绷网。绷网时，网的张力要逐步增加，不可一次拉到所需张力。丝网要均匀拉平，当张力达到了，在粘网时要搁置几分钟，然后再进行粘合。绷好的网最好静置3~4天，平放于桌面或其他不易碰到的地方，待张力均匀后即可使用。（待续）
