数码打样系统的操作要点

   2011-05-24 70
  本文旨在谈谈如何借助于色彩管理系统创建一个DIY数字打样工作流程(Do it yourself Workflow)以及如何控制数码打样系统。

1   打样系统的分类

  图1反映了目前印前最常见的4类硬打样形式。图中第1种是传统的打样形式,而第2种打样形式中激光照排机和机械打样设备被彩色打印机替代,这种形式中的打印机可以对原色墨量浓淡进行调整,使用输出曲线校正工具将打印机的原色(CMYK)墨外观调到与印刷实际原色墨尽可能相近;如需模拟打印纸张的白度或色泽,则可将曲线的起始点设置为大于零,这样可在白色、亚光的彩喷纸上模拟不同的承印材料的色彩。这种输出形式的最大优点在于:对操作人员的专业技能没有特别要求,便于理解及操作,数据也不要进行转换,这种打样形式大多能够符合广告行业的要求,基本满足较低档次输出的需求。
 

   可是,并不是所有的打印机都可以在RIP中进行曲线校正,同时许多打印机使用的墨粉及墨水与印刷油墨有着较大差异,仅依靠曲线校正难以达到要求,这时就需要色彩管理系统,以保证使用不同形式墨粉或墨水的打印机输出的样张与印刷使用油墨得到样张的色彩达到尽可能接近。

  图1中第3种打样形式在打样输出过程中使用了色彩管理系统,使用ICC特性文件的色彩管理表示:最终在CTP设备输出的CMYK数据首先转换成与设备无关的色彩模式(如LAB),在这个色彩系统中色彩与数码打样设备的特性文件及模拟印刷实际的特性文件进行换算(见下页图2),色彩管理系统还可以控制三色或四色油墨叠印的色彩,这一点是简单采用曲线校正无法实现的,现在业内大多数的数码打样都是采用这种形式。

  最理想的数码打样是:图像数据无需在Photoshop中进行分色,嵌有特性文件的原始数据直接输出,这就是图1第4种打样形式,这种形式最大限度地使用了色彩管理的功能,是真正意义上的数码打样。

  一套打样系统应该有着较强的可控制性。数码打样的样张在正式印刷时是给印刷操作人员作为参照的原稿,如果打样样张的色彩在正式印刷时无法达到,就要考虑调整。有些打样系统可在样张的边缘打印所使用的特性文件和一个数字控制条,如: Ugra/FOGRA Medienkeil控制条(数字文件,Tiff或EPS)。Ugra/FOGRA Medienkeil控制条是控制从图像处理至数码打样整个过程中色彩变化的工具,这个控制条中包含一些原色、间色、灰色及一些特征色,这些色块的数据是使用与设备无关的CIELAB数据定义,这样就可以使用分光光度计对数码样纸进行测试、分析,测试打样或印刷的样张是否符合要求。在一些经过ISO-9000认证的企业甚至要对印刷材料(纸张?油墨等)进行测试,检查这些原材料的色彩是否符合标准。

2   顺畅的数码打样工作流程必须满足的条件

  如果希望数码打样系统能够模拟印刷机,至少应满足下列条件:

  ①打印机在一段时间内在承印物的打印区域内保持色彩的恒定,打印机的色域大于印刷色域。

  ②打印材料的白度必须能够达到承印材料的白度。(待续)

 
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