光盘丝网印刷工艺探讨

   2011-05-24 60

    目前,光盘刷基本都是采取网与胶印这两种方式完成。胶技术比较规范,技术含量较高;而丝网印刷主要靠手工作业,相对而言不稳定的因素较多,难于控制。但由于采用丝网印刷的产品色彩鲜艳、立体感强,许多质量要求较高的CD-ROM仍选用网印这种印刷方式,一些可记录类光盘因其制造原理的差异也不宜选用胶印(染料层不宜重压且易被滚筒拔起),因此网印在光盘印刷中仍占相当大的比重。

    在实际印刷过程中,光盘网印产品的效果不甚令人满意,这往往是由于操作人员在操作过程中一些具体的细节没处理好,在此笔者与同行共同探讨一些光盘网印方面的技巧。

    目前多数光盘牛产企业的网印工艺流程大致分为绷网、制版、上机印刷3大部分。其具体流程可划分为以卜步骤,如图1所示。

    这些步骤之间紧密联系.互为前提,故每个环节都应严格控制。下面就根据图1所示的步骤并结合本人的从业经验逐一介绍其操作方法、注意事项和质量要求。

一 绷网工艺

    在绷网前,应根据客户对印刷质量的要求、分色胶片的特点以及所使用的印刷耗材性能和印刷设备的特点,选择合适的网布型号及规格。

    正确地选择网布对控制油墨的下墨量、墨层厚度、网点扩散等起到决定性的作用,这些都是影响印刷效果的重要因素。一般来说,墨层厚度与丝网的线径有关,下墨量与丝网的开口孑㈠圭有关,网点的表现性能与线径以及目数的关系都很大,首先应挑选好网布的规格型号。本公司光盘网印常用的赛发精密聚酯丝网的技术参数如表1所示。

    光盘印刷的网版尺寸一般为310mm x 310mm,有的史小,所以一般实行多网框绷网。网框的材质以为主,也有铝框。光盘印刷使用的都是UV油墨,印刷胶片的分辨力也比较高,一般在1 20线/英寸左右,所以印刷所使用的网布一般都在300目/英寸以上。绷网时需将网框摆成一定的角度。由于光盘生产速度快、工作效率高,所以,绷拉光盘印刷的网版应达到以下几个指标。

1)网版张力要平均,张力大小要适当。过高过低回弹力不够。网版张力控制如表2所示。

2)网布与网框之间的黏结要牢固。

3)网纱的经纬方向要平直。根据这些要求在绷网过程中可以按以下方法操作。

  1.清理网框的表茴,

  清除金属表面的油脂剂在网框上的附着力。毛刺、灰尘,增强胶黏
2,预涂粘网胶黏剂

    在网框的表面均匀涂布一层胶黏剂,厚度在30 U m左右,要求均匀.预涂的目的是为了让网布在网框上黏结更牢固,

  3.把网框摆放在绷网机的垫板上

  将预涂胶黏剂的网框面朝上并摆出一定的角度,角度拉网可有效规避纹,与网框平行的线条能精确地印出来.

  4.用网夹固定网布

  此时应注意让绷网机四周的网夹都居于各边的中间位置,在开始绷拉网布以前对4个边角处的网布做适当地放松,这样可以有效地避免因边角上的张力过大而破网.

    5.绷拉网布

    要求4边均匀逐渐向外拉伸,拉至所需张力值时停放10分钟左右,再次将4边均匀向外拉伸,补偿回弹损失的张力,将此过程重复几次直至张力趋于稳定的要求值。此时应注意根据网布的规格及印刷的要求选定适当的绷网张力,并且网布纱线经纬方向的张力值以及绷网机4角和中间位置的张力值都一致.

    6.用胶黏剂把网布黏结在网框上注意应将胶黏剂涂平、压实。

    7.标记绷好的网框

    一般应标明网布型号和绷网角度等。
(待续)

 
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