高亮光胶印油墨的定义及组成三

   2011-05-24 39

2.颜料

印刷油墨中使用的有色材料通常是颜料,也有一些染料。颜料和染料都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连结料,在溶液中大部分呈悬浮状态;染料一般在连结料中是可溶的。

油墨中的颜料必须具有很高的着色力、化学稳定性和耐光性,在一般油墨黏连中分散能力比较好,颗粒比较细并且加到油墨中不能影响油墨的流动性。在一些特殊的油墨中,还要求颜料具有一些特殊的性质,以满足印刷过程、后续工艺和最终印刷品在使用期限内的特殊要求等。

油墨的很多性质与颜料有关。例如油墨的相对密度、透明度、耐光性、耐热性和对化学药品的耐抗性等。其中与油墨的光泽度相关的,是颜料的分散度。

颜料的分散度是指颜料颗粒的大小。颗粒越小,则分散度越高。在其他条件相同时,提高颜料分散度往往会使颜色变得更鲜艳,并能提高颜色的明度。颜料分散度的提高也会提高颜料的遮盖力和着色力。

在高亮光油墨中,要求颜料的着色力要尽可能大,颜料颗粒要尽可能小,透明性也要尽可能好,固体组分在连结料中的润湿性也要非常好,以便其能很好地分散在连结料中,并不可呈絮凝状态。

深日油墨公司生产的DIC高亮光油墨就比其生产的普通亮光快固型油墨的颜料颗粒要细一些,而目前市场反映较好的德国BASF高亮光油墨的颗粒度也比较细。这三种油墨的颗粒度比较如表2所示。

3.助剂

在高亮光油墨中,根据需要可加入干燥剂、防干剂、粘背防止剂、耐磨剂。

1)         干燥剂:也称催干剂,是油墨中非常重要的一类助剂。它是干性植物油氧化聚合结膜的催化剂。在高亮光油墨中,由于树脂的含量较高,因此,要加速使其彻底干燥,必须依赖于干燥剂。


干燥剂是钴、锰、铅等金属的有机酸皂类。在高亮光油墨中,主要用的是钴和锰的有机酸皂类。它们都是氧化型催干剂,有非常强的催干能力,能使油墨表面迅速均匀干燥。干燥剂的作用是:缩短诱导期、加速氧化和促进聚合。

2)防干剂:也称抗氧化剂。当油墨配方中用了一些催干性能强的颜料,如铁黄、铬黄等时,在轧制时会发生结膜,因而难以轧细;油墨在储存时,若表面部分与空气接触,会被氧化结皮,甚至干固,造成油墨无法使用;而在印刷过程中,油墨在印刷机上也会发生氧化结皮干固现象,因此,在油墨中适量加入防干剂,可以延缓干性油的氧化聚合过程。

防干剂是强还原剂,例如对苯二酚、邻苯二酚等,它们能够被优先氧化,延缓干性油的氧化过程。它们在高分子物质的聚合反应过程中,常用做阻聚剂,这是由于它们易与游离基反应生成稳定的化合物,从而阻止了游离基的链增长反应。

3)粘背防止剂:也称防脏剂。印刷时,印刷品上的油墨有时会蹭脏到另一张印刷品的背面上;印完的印刷品堆在一起时,也会发生黏在一起的现象。而对于高亮光油墨来说,其干燥时间慢,更容易发生蹭脏现象。在印刷中,大多采用喷粉的方法防止蹭脏。有些生产厂家在轧墨时也加入一些有机物质,如防脏剂,以阻隔印好的墨膜层与上一张纸背的接触。

4)耐磨剂:可以增加油墨结膜后的耐摩擦性,有利于增强墨膜的硬度和韧性。这类助剂主要是各种蜡与适当的连结料的混合物。

4.填充料

在油墨中加入填充料是为了改善油墨的印刷适性,降低成本。它主要是一些固体颗粒。包括碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、铝钡白和硅酸铝等几种。可根据需要添加或不加。

(深圳印刷职业学院 苏琳玲)

 
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