3.印刷对粘版有着非常特殊的要求：
（1）印版必须粘得牢固，保证在印刷过程中不掉版，不跑版。
（2）印版必须能很轻松，方便地从滚筒上取下来，以便于保存印版。
（3）在套版不准或规距将印版粘在滚筒上，开机印刷。
（4）耐温、耐候性能好，在气温40℃以下粘版牢固，印刷过程不跑版。
（5）在高至10000印/小时的机器转速下不飞版、不跑版。
（6）能适应各类印版的粘合对各类滚筒的粘合。
（7）粘合剂要求无毒，不能有笨、甲笨等毒性大的溶液，不能用毒性大的清洗剂。
（8）粘版成本尽量低谦。
柔性版粘接剂的性能应能达到上述要求，才能保证粘版质量。但是双面压敏粘接剂的规格品种较多，国内有多家工厂在生产，国外也有进口的。采用哪一种好呢，应根据上述的八项要求，合理选择，才能得到满意的效果。
贴版材料除了主要的双面压敏粘接剂外，还有粘版过程中常用到的溶剂（如笨、甲笨、石脑油、汽油、酒精等）、缠裹版用的聚乙薄膜，垫版带等。
4.印刷对双面胶带的特殊要求
（1）.良好服贴性：胶带的服贴性表现在它对印版和滚筒的服贴能力，假如，胶带太硬，不但不能服贴在滚筒上而且还有可能产生气泡。反之，太软，又表现在不易用并伴有皱纹和气泡产生。
（2）合适服贴性：胶带的粘性不仅取决于对胶系的选择，而且还与以下因素有关系。
1.)胶带的使用步骤：首先必须确保滚筒和印版，干燥无污染更没有毛屑产生，第二，胶带必须适当地服贴在滚筒和版材上以避免皱纹和气泡发生；第三利用适当的压力压在胶带上，以便得到压敏胶充分地服贴于表面里从而达到合适粘贴效果。错误的操作方法可能导致贴版失败。
2.)版材的性：不同的版材要选用不同的粘性。如：天然橡胶与合成橡胶的版材对粘性的要求就不一样。因为它们材质是不同的。
3.）版材表面的处理效果：版材表面的处理效果改变其粘性水平。表面被研磨过的橡胶版材比没有研磨过的版材的粘性高，涂布木漆与乙醚各半混合液的橡胶版材将比没有涂布的粘性要代。
4..) 中间基材：基材的种类将影响印刷质量。如：乙烯树脂为主的硬质基材因为它厚度一致与服贴性好，对某些印刷一直被使用至今，但有些印刷种类就必须使用有弹性的胶带。性胶带可改善印刷效果，但并不是所有的弹性胶带都适合不同的印刷种类。了解它们之音的不同才能有针对性的选择。在这里有必要就弹性胶带的指标，作一论述。
5.) 密度：可被视为较硬或较软的弹性胶带的指标，它不是印刷质量指标，可以讲不同的弹性胶带被使用，不同的胶带将产生不同的印刷效果，操作者必须根据工艺要求作出正确的选择。
5.双面胶的选择
（1）双面胶的种类（以3M,胶带为例）
柔性片常有的胶带以基材的种类找分可分为4种
1.）低密度；2.）中密度；3.）高密度；4.）硬质。
（2）双面胶的适用范围
低密度：用于高品质原色印刷与线条印刷；
中密度：原色、线条、满版印刷；
高密度：线条与满版印刷；
硬质：线条与满版印刷。(待续)
