一、静电的产生
除自然现象闪电产生静电外，就是物理作用摩擦产生静电。从理论上讲，当一种物料表面解口另一种物料表面日接触或分离时，电子将从一种物料转移到另—种物料·，得到电子的表面将带负电荷，而失去电子的物料表面显正电性。
事实上，由于受产生静电的材料、环境条件、机械作用、工艺要求等因素的影响，静电的产生是不规则的，而且不断变化的反映在物料表面。也就是说产生静电的同一个物料表面可能一部分带正电荷，一部分带负电荷，也可能是同一个物料表面的静电一部分电位高，一部分的电位低。
一般来说，绝缘性好的塑料片材在生产加工过程中极易产生静电，其次是纸张，导电或半导电材料很少产生静电。
二、静电的消除
1． 静电的危害：
当静电的电压过高时会电离空气容易与生产车间的溶剂产生化学反应而着火或电击生产人员。在印刷／复合等生产工序中会因为材料带有静电而产生吸尘等质量问题。
通常静电消除方法
A、用铜丝接地
只能带走一小部分电荷，只能用于低速生产线，且与材料直接接触，容易划花材料表面或产生火花，造成火灾。
B、纤维碳刷／除静电布
可用于中低速生产线静电电荷少的静电消除。同样只能带走一部分电荷，且实际使用寿命短，因为自身容易吸附灰尘，使其失效。
C、加湿
增加生产车间的空气湿度可以降低静电，但对印刷／复合等工序来说，增加湿度会使纸张纤维变化，影响印刷／复合质量。
D、一般的放电或静电消除器
多数静电消除的发生器都采用直流电，除静电棒发生的只能是正电荷，因此只能中和负电。当物料表面带有正电荷或兼有正、负电荷时就不能完全带走静电，反而静电压越来越高了。这也是很多客户反映他们用的静电消除器有时奸用有时不好的原因了。
而一些采用交流电的静电发生器却因除静电棒设计酌原因，正、负电荷释放不合理，电流太高使除静电效果不理想，更不适用于高速的生产线。而因静电棒的电流太高，操作人员在其附近操作会有碰伤的危险，不适合劳工安全。德国[LTEX静电消除装置采用交流电，高压低流的原理。高达5000伏／8000伏甚至更高电压的静电消除发生器输出在除静电棒的电流只有0．1mA。即使用手紧握除静电棒也没有任何触电的感觉，其安全性显而易见。[LTEX独有的设计保证了除静电棒上每隔1 5mm的静电发生针能在瞬间依次发出无数舶正、负电荷。ELTEX静电消除装置可以适用于速度高达1 000米每分钟的生产线上。且因其效果卓越，一般在一个工房上只应用一支除静电棒即可达到完全消除静电的目的。
二、静电消除的应用实例
A．在单张胶印机的“飞达”上安装静电消除装置。
平张印机在印刷PVC等胶片时会因静电严重，而产生“扦张”或“多张”的现象。ELTEX静电离子喷头和吹风式静电消除棒已得到很好的应用。且成为海德堡／高宝／三菱造机厂的指定品牌。
B．凹版印刷中常见的”墨纷”问题可通过静电消除解决。
C．卷材印刷中收卷位置的静电消除，防止吸尘现象和电击操作人员等。
D．在丝网印刷中先用静电风托除尘，印刷效果显著。
E．在模内标签生产线上通过静电消除，防止机械吸附‘开张’或‘多张’标签。
F．泡罩包装静电消除。更多实例不再列出)
三、静电的利用
静电应用在生产中能起到减少设备节省能源，提高效果的作用。
1．典型的静电利用
A．静电吸墨——为网点带来质量
静电吸墨系统已被广泛应用于全球各凹印行业，包括包装、装潢、书刊等。其中效果最为显著的可算是烟包印刷业。
ELTEX是全球静电吸墨系统中极少数能纸塑二用的供应商之一，并且获得了国际防爆认证。
B．静电加湿
在商业轮转胶印工序中，印刷品须穿越热空气加热的烘箱，把油墨烘干，因机器运行速度高，纸张内的水份在干燥过程流失后并无足够的时间作自然回潮而引发了诸多后遗症(装订后标刊会卷曲变形，起波浪等)。ELTEX静电加湿系统便可在纸张经过烘箱后及时有效地补充失去的水分。
2．其它对静电的利用
A．静电施加用于吸附模内标签。
B．静电施加用于装订机上固定封套。
C，利用静电施加用于折叠机的输送。
D 静电施加用于模切机
德国ELTCX公司成立于1933年，至今已有51年的历史。有关静电处理的问题欢迎一起探讨，ELTEX公司以多年累积的丰富经验不断的创新为D您寻找答案。
