近年来，纸盒包装由于其具有新颖美观，不易破碎，便于携带、开启，方便承印、展示，可循环利用，有益环保等优点，正逐渐代替塑料袋（盒）等传统包装而进入冷冻食品包装领域。
我们知道，冷冻食品长期储藏在冰柜中，遇到温度变化会有水汽生成，如果粘合不牢，纸盒就容易出现开裂现象，从而影响到包装美观和产品质量。因此，在冷冻食品的纸盒包装中选用合适的粘合剂，是避免纸盒在低温环境下开裂的关键。
粘合剂应具备的条件
为有效防止纸盒开裂，其粘合剂应具备的条件是：在低温下粘接性能好，胶膜柔软、不发脆、不断裂，具有一定的耐水性能；可抵抗由于温度突变而产生的冷凝水，并且安全、环保；粘合剂所采用的原材料应符合食品外包装卫生要求；产品的成本或性价比在客户可接受的范围内。
同时，粘合剂的选用还应与生产设备（如粘接上胶所采用的设备情况及涂布方法）、工厂环境条件（有无空调系统、车间温度及湿度等是否影响涂胶操作）和包装基材相匹配。因纸板中纤维的长短或回收纸浆所占比率的高低、表面印刷油墨的轻重、涂层光油的种类、是否覆膜及其表面能的高低等，都会对粘接效果产生影响，所以采用的粘合剂必须与所粘接的基材相匹配。
新型粘合胶的正确应用
目前，为获得良好的光泽度和漂亮的外观，UV光油及BOPP覆膜被大量用在高档商品的外包装上，而这两种基材特别难以粘合，容易导致开胶现象，尤其在低温下开胶更易发生，为此需要使用特殊的水基胶。近来一些新开发的水基胶对UV光油的粘接力强，对不同种类UV光油适应性广，而且能适用于BOPP覆膜纸盒的粘接。
而对于冷冻食品的线上包装粘接，热熔胶则更为合适。因热熔胶有可快速冷却固化形成接着的特点，而被大量使用，可以满足高速生产线的要求。
但因传统封箱热熔胶的操作温度通常在150℃～180℃范围内，不仅容易发生烫伤事故，而且长时间使用后，热熔胶机的内部容易发生胶的碳化并堵塞喷嘴，不利于设备的保养，影响包装品质的稳定性。因此，采用新型超低温操作的热熔胶可避免出现上述问题而成为新的选择。
据悉，新型超低温操作热熔胶用于冷冻食品纸盒的粘接，粘结性能可满足由30℃到低至-40℃的储存环境要求，操作温度更可低至90℃。其优点有：
（1）降低操作温度，可大大减少胶碳化和堵塞过滤器、胶管、喷嘴等现象的发生；
（2）可减少对热熔胶系统的损耗，降低维修成本和减少工艺过程中的变化；
（3）改善操作安全性，避免烫伤；
（4）可降低能源消耗；
（5）减少胶因受热产生烟气、异味而造成对食品包装车间的环境污染。
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