在网印中，控制刮板是非常重要的工艺技术。为了使刮板在印刷中正确地运行，并且达到预期目的，厂家造出了各种各样的刮板，供客户选择。
刮板的作用，是从网版内部，将油墨转移到承印物的表面，根据网板回弹力，使流动的油墨断开。刮板由刮板硬度、刮板前端的尖锐度、刮板角度组成。
使用三层刮板，也就是三个夹层的聚氯酯刮板，能得到无偏差的油墨转移。最好是两个外层是70°~75°硬度，中间层900硬度的刮板。刮板的外层，可以对承印物起到柔软的作用。低硬度刮板，不会损坏丝网，而且印刷顺利。单层高硬度刮板（80°、90°的刮板），不适合单一的、大量的丝网印刷，网版很快就破损。在网印中，更换网版时，尽可能缩短换版时间。在连续印刷情况下，最好使用70°~75°的刮板。
经验交流：网印刮板的应用技术(附图)
三层刮板，把90°硬度的中间层放在中央，是为了对承印物的印刷起到耐印的作用而设计的。刮板的压力作用到刮板的最前端。随着刮板的移动。到刮板压力消失，使移动的油墨断开。把刮板的压力转移成能量，集中到刮板的最前端。通过放大镜，可以看到类似于太阳能的能量。虽然每次刮板的运行压力小，但是大量的不停地印刷。这种类似太阳能的能量在成倍地增大。在刮板压力的作用下，承印物如果偏移，刮板压力的中心就会移动，油墨就不能通过丝网，起不到有效移动油墨的作用。
刮板的最前端，必须非常锐利。试验的方法。用手指在上面滑动，有一种劈开手指的感觉。这种锐度的刮板，适合中间调图案的丝网印刷。否则，就要对刮板进行研磨，刮板与手柄的安装必须正确。不能出现歪斜，不平行等问题。经常检查刮板，保证刮板正确的角度和锐度。
设定刮板角度是件非常困难的事情。理由是，如果在印刷表面，刮板前部的弯曲，测定的角度为不正确的基础点。因此，为了控制刮板正确角度，使用三层刮板就成为理由。刮板允许角度的范围很大。如果从水平面测定刮板角度，网印机上的刮板角度的设定在印刷时，有效刮板角度非常大；印刷时有效角度越小，控制油墨的转移就越不可能。丝网印刷中间调图案时，不变换刮板角度，同样能得到良好的印刷结果。
印刷时的刮板压力不是越大越好。压力过大就成为缺点。在实际印刷时。刮板两端回旋上升l/4的压力。因此，调节刮板压力时，要注意刮板压力要适中，刮皈压力要均匀。
