许多生产氧化丙烯(PO)的厂商为了降低成本，减少副产品,正在开发新一代的生产技术，强化和改善现有生产技术,其概况如下：
1.直接氧化法
美国Lyondell公司正在开发将丙烯直接氧化为化学的新技术，该公司称之为“一步直接法”。此法可缩短工艺过程，还可降低成本和减少副产品。目前，Lyondell在化学宾夕法尔亚州技术中心建立了一座丙烯直接氧化为化学中间工厂，予计在今年四季度完工，将在2004年投入运行和试验。在试验中要改善工艺过程中关键性的最后一步。该公司对此技术终将实现商业化表示樂观，该公司予计在2010年前即可实现其商业化。
2.POSM法及异丙苯法
Lyondell除了在开发直接氧化法以外，还在POSM（即氧化丙烯-苯乙烯单体，为propyleneoxide-styrene monomer的缩写，指的是以乙苯和丙烯为原料生产氧化丙烯和苯乙烯）技术中处于领先地位。该公司认为，除了直接氧化法以外，它仍是生产成本最低的技术；并打算在今年年底将在荷兰鹿特丹新建的以POSM法生产化学的装置投产。
此外，Lyondell还参加了日本住友公司下属的Nihon Oxirane公司的合资公司；住友提出，要在日本千叶兴建20万吨/年异丙苯法制PO的装置；Lyondell也参与此项技术的开发；此技术的特点是收率高，副产品少。
3.HPPO法
很多公司目前正在向HPPO（即过氧化氢制PO，为hydrogen peroxide to propyleneoxide的缩写）法投资，其中有迪高莎，伍德和BASF等公司都在致力于HPPO技术的改进和完善。
最近迪高莎和伍德宣称，南非石化生产商Sasol公司已考虑采用其技术建立6万吨/年PO装置，Sasol将用所产PO加工为丙二醇醚。其基础设计现已开始，2004年开始建设，使它成为大型装置的参照装置。
今年初，陶氏化学和BASF宣称，他们已在2002年合作开始进行HPPO法的研究，并于今年年初签署了联合开发的協议，现已取得重大进展，予计在今年年底完成中试工作，接着进行30万吨/年PO 装置的设计，予计此装置将在2007年投产。影响HPPO技术的一个因素是所需过氧化氢数量较大，迪高莎称，每吨PO约需过氧化氢0.7吨。
Lyondell认为：侭管还有其它未知因素，只有直接氧化法才是未来使PO生产发生阶跃变化的技术，至于其它技术的改进，只能在和POSM法比较时，提高其竞争力而已。
