新型常温多功能磷化剂及施工工艺

   2011-05-24 70
高、中温磷化工艺在建筑、机械、家用电器、日用五金等工业部门得到广泛使用。但高温磷化工艺在施工时需要加温,耗能大、槽液易分解,而且对前处理要求严。济南油漆厂薛妍、韩登林介绍一种常温多功能磷化剂,除油、除锈、磷化三个过程一次完成、既能清除残留在钢铁工件表面上的油渍、锈渍,同时也能进行磷化处理。施工工艺简单、生产效率高、成本低。 常温多功能磷化剂组成:PO43-:15%~20%;Zn2+:0.5%~1%;NO3-:.5~0.8%;添加剂:0.5%~1%;表面活性剂:0.3%~0.8%。
  磷化施工工艺:(1)浸渍处理:槽液温度保持25~30℃,处理时间15min左右。工件在槽液中不要堆放,定时移动工件可提高处理效果。应定期清除液面油污和槽底沉渣。(2)刷涂、喷涂处理刷涂:用硬质尼龙刷子蘸本剂在工件表面反复涂刷几次,使工件表面残存的局部浮锈;轻锈去净为止,涂刷时磷化液预热35~40℃更好。 喷涂:用压缩空气喷涂装置,将预热至35~40℃的磷化剂直接喷涂在工件表面上,应反复喷涂几次。(3)经磷化处理的工件不要清洗,置于干燥通风场所自然干燥,亦可用热风或干燥压缩空气吹干。 若采用电泳涂漆,则应将磷化处理干燥后的零件用水洗(或钝化)后进入电泳槽,以保证电泳漆不被污染。
 
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