聚氨酯黏合剂分为双组份和单组份。双组份聚氨酯黏合剂由端氢基组份（聚酯或聚醚多元醇或它们与二异氰酸酯，扩链剂一起形成的聚氨酯型端氢基产物），与端异氰酸酯基组成。端氢基为聚酯多元醇时，有较高的耐热性、黏结强度高，耐油性和抗氧化性，但耐水解稳定性较差；端氢基组份是聚醚多元醇时，就 有较好的柔韧性，耐低温性和耐水性，但强度和耐老化性就差，目前聚氨酯黏合剂以溶剂性为主，所用有机溶剂易燃、易爆、易挥发、气味大、有毒，使用时造成污染带来公害。随着很多国家和部门法令限制挥发性有机化合物（VOC）的使用，开发无公害的胶 黏合剂，包括水性聚氨酯黏合剂，无溶剂性聚氨酯黏合剂、以及热熔氨酯黏合剂来，代替有毒的溶剂性聚氨酯黏合剂，这也是将来的发展方向。单组份聚氨酯黏合剂一般由端异氢酸酯基，预聚 物或其封闭物组成，通过与含活泼氢组份或空气中的水分反应固化而产生粘合力。
氨酯黏合剂无论是双组份或单组份，都要进行复膜。现在软包装生产企业大多数都采用，干式复合来加工。这是因为进行干式复合工艺有以下优点决定的：
（1） 选择的基材面宽广。可以是塑料同塑料、也可以是塑料同纸、塑料同金属及织物、无纺布等复合，甚至没有塑料，纸同金属的复合。
（2） 复合牢度比较高。
（3） 各层的厚度可以自由选择，精确控制。
（4） 可以表面印刷，也可以反面印刷生产速度快，一般操作速度在150—180m/min最快可达200m/min以上。
双组份胶水和单组份胶水因为本身特性不同，在复合工艺方面也有一定的差别。
双组份复合工艺是：
面膜A放卷---涂布辊上胶水涂布----进烘道进行热干燥、复膜B放卷-----贴合------收卷----熟化-----成品。
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