PVDC复合膜的应用研究和市场前景

一、PVDC材料特点
　　PVDC是聚偏二氯乙烯塑料的英文缩写，是由偏二氯乙烯单体（VDC）与氯乙烯单体（VC）共聚而成的聚合物。
　　·对氧气、水蒸汽等特殊气体具有很高的阻隔性，阻隔性随着湿度的变化而变化不大；
　　·受质变有较高的收缩率；
　　·化学性能稳定，不与酸、碱、盐等发生化学反应，耐油脂和溶剂，对人体无毒无害；
　　·耐温可达－20℃～140℃；
　　·印刷性良好。
　　所谓阻隔性（气密性），指塑料薄膜透过氧气、水蒸汽及其它气体包括有各种味道的气体的性能。如氧气透过率指25.4um（1mil）厚塑料薄膜在23℃，一个大气压下（atm）相对湿度RH50%，1M2面积在24小时透过气体的体积（水蒸汽用重量），单位的书写形式为cm³/m²·24h·23℃·atm·RH50%，国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别，把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料；10～100称为中阻隔材料；100以上称为普通阻隔材料。PVDC氧气阻隔率8～9，水蒸汽透过率为3～5，以利于高阻隔性材料，另外因为PVDC分子中不含亲水基，不吸收水分，阻隔性也不胡湿度和变化而明显变化，因此被称作为全天候高阻隔材料。（各材料阻隔性见附表）
　　二、PVDC复合膜的各类及其特性
　　复合宣言：两种或以上的材料（不同或相同）通过粘全的方法成为一层，使之成为一种全新的材料，这一过程称为复合。经复合后的薄膜了各材料的不足，发挥各自的优良性能，又具有单个材料所不具有的特性。
　　塑料材料常用复合方法：涂布法、干法、无溶剂、热熔、共挤等。
　　目前国内PVDC复合膜的生产主要采用涂布法、干法、无溶剂和共挤复合方法：
　　1）PVDC涂敷膜
　　在基材表面（OPP、PA、PE、PET等）进行PVDC乳胶涂布形成复合薄膜，以提高基材的阻气性能。
　　性能特点：
　　·阻隔性良好；
　　·PVDC层厚度一般为2～3um，成本较低；
　　·不能承受高温蒸煮。
　　2）PVDC层压复合膜
　　由多个单层薄膜复合，各层之间使用粘胶剂粘合。根据所使用的粘全剂的不同可以分为：干法（有溶剂）层压复合和无溶剂层压复合。由于PVDC受热收缩特性，实际生产中还没有采用干法复合加工PVDC复合膜的先例，需作进一步研究。
　　性能特点：
　　·阻隔性高；
　　·结构灵活，可与BOPA、CPP、CPE、BOPP、BOPET、PVC等多种薄膜复合；
　　·耐温性好，可需要制成耐高温和耐低温的结构复合膜，耐温或达－20℃～121℃；
　　·机械性、热封性良好，可适用于多种包装机械；
　　·可进行彩色印刷；
　　·受单膜限制，各层的厚度不能做得很薄，复合层数也不宜过多（一般不大于5层）。
　　3）PVDC多层共挤复合膜
　　多种塑料由多台挤出机通过一个模头一次性挤出，形成排列有序、有明显的层间颁布、结合紧密、层间薄一致的薄膜，按成形方法不同可以分为共挤吹膜和共挤流延膜两种，PVDC材料一般作为复合薄膜的中间阻隔层。
　　性能特点：
　　·阻隔性高；
　　·卫生性好，采用粘全树脂进行粘接，避免了干法复合（有溶剂型）中溶剂残留问题；
　　·可100度以下蒸煮；
　　·采用流支生产，薄膜可进行二次热成型加工；
　　·可以做的很多，目前已到达13层；
　　·层间厚度可以做的很薄，节约价格高的树脂用量，得到的性能价格比；
　　·层间结构固定不易更改。
　　三、PVDC复合膜的应用
　　1.PVDC复合膜的应用领域

　　　　　　　　┌奶粉、茶叶、饼干等需防止吸潮的食品
　　　　　┌食品└冷却肉等不需进行高温来菌的肉制品
PVDC涂敷膜│
　　　　　├香烟、化妆品等需防止味道散失的产品
　　　　　└医药粉剂、泡罩包装

　　　　　　　　　　┌需进行高、低湿杀菌的肉制品、水煮蔬菜、方便食品
　　　　　　　　　　├分割生肉、冷却肉的真空、充气包装
　　　　　　　┌食品├高蛋白、高脂肪的粮油作物，如：大米、花生仁、杏仁等
　　　　　　　│　　├奶粉、茶叶等需防止吸潮的食品
　　　　　　　│　　└各种微波食品
　　　　　　　│　　┌各种需防氧化、防吸潮的化工树脂、添加剂
　　　　　　　├化工├医药粉剂、颗粒剂
　　　　　　　│　　└农药粉剂、颗粒剂
PVDC层压复合膜├精密仪器┌各种需防潮、防锈的精密仪器
　　　　　　　│　　　　└需长期封存军用装备、武器弹药
　　　　　　　└作为基材薄膜与其它纸、塑材料进行复合加工

　　　　　　　　　　　　┌需巴氏杀菌的肉制品、水煮蔬菜、方便食品
　　　　　　　　　　　　│分割生肉、冷却肉的真空、充气包装
　　　　　　　　　　　　├配套真空热成型自动包装机使用生产肉制品、豆制品
　　　　　　　　　┌食品├配套液体灌装机包装液体奶、调味品、液体香精、油脂等
　　　　　　　　　│　　├　高蛋白、高脂肪的粮油作物，如：大米、花生仁、杏仁等
　　　　　　　　　│　　└　奶粉、茶叶等需防止吸潮的食品
　　　　　　　　　│　　┌各种需防氧化、防吸潮的化工树脂、添加剂
　　　　　　　　　├化工├医药粉剂、颗粒剂
PVDC多层共挤复合膜│　　└农药粉剂、颗粒剂
　　　　　　　　　│　　　　┌各种需防潮、防锈的精密仪器
　　　　　　　　　├精密仪器│
　　　　　　　　　│　　　　└需长期封存军用装备、武器弱药
　　　　　　　　　└作为基材薄膜与其它纸、塑材料进行复合加工

2.我国PVDC复合膜的应用现状：
　　我国七五、八五将发展高阻隔包装材料的生产、加工及应用列入攻关基础上、但直到1991年，伴随着火腿肠加工技术的引入，以单膜形式出现的PVDC肠衣薄膜才得到大量应用，开创了我国PVDC高阻隔材料应用的。在随后的近十年中，PVDC在中国进入迅猛发展的时期，截止目前，我国PVDC材料年产量上万吨，居美国和日本之后成为世界第三大PVDC生产的应用国。但目前我国PVDC产品结构较单一，复合膜的生产牌起始阶段，产量较小。前期我国只能生产加工PVDC涂敷膜，由于产品本身的特性，基应用领域受到，近年来我国先后引进和开发了PVDC共挤复合膜和层压复合生产技术，使我国PVDC复合膜的生产、应用迈上了一个新台阶。
　　四、PVDC复合膜的市场前景
　　近年来发展高阻隔包装材料是一个世界性的潮流，而PVDC在包装领域中更是发挥着不可替代的作用。在其诞生后的几十年间，世界塑料行业也相继开发出多种高阻隔材料，但由于多种原因，都未能工业化生产。1992年全世界高阻隔塑料产量12.6万吨，其中PVDC树脂10.8产量万吨，到目前为止，PVDC材料产量占全世界高塑料材料总产量的90%以上。从我国PVDC材料发展的历程和我国特殊的国情来看，PVDC材料在我国的生产和应用必将取得令人瞩目的成绩。
　　1.PVDC在尼龙、铝箔、EVOH等材料的性能比较。
　　2.PVDC在各领域的应用前景。
　　（1）食品包装领域
　　（2）医药包装领域
　　（3）化工包装领域
　　（4）精密仪器、仪表、精密量具等包装领域
　　（5）军工产品包装领域