随着市场经济化的不断深入，以及加入WTO后全球经济一体化的进程加快，使包装印刷对原材料的价格、质量有了更高的要求。主要体现在以下几方面：
一、 降低使用成本
降低成本，获得最大利润是企业生存和发展的前提，包装印刷厂也不例外。虽然油墨只占印刷成本的15%左右，但据我了解，印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力，更希望油墨供应商以最佳的性价比提供满足印刷要求的油墨产品。
1、 提高油墨着色性 。印刷厂希望油墨生产厂提高油墨的着色性能，用定量的油墨印出更多的印品，或定量的印品使用最小量的油墨，以减少印刷成本。然而，油墨的用量与油墨的着色性密切相关,在墨量一定的情况下，油墨着色性越高，印品数越多，利润就越大。
2、 减少助剂的使用和使用配套助剂。一方面，印刷厂希望所用的油墨在生产时能直接使用，不需要添加或很少添加助剂，只用溶剂来调节油墨的粘度。因为添加剂会提高印刷成本，增加印刷前的准备时间，浪费人力，还会影响墨性的稳定。另一方面，要求助剂有一定的针对性，助剂要与油墨配套，效果明显，使用方便。
3、 提高油墨对高速印刷的适应性。现在国内凹印机的速度一般在150米/分左右，印刷机速度的提高会降低营运成本，提高效益。所以希望油墨厂商能提供300米/分乃至更高印刷速度的凹印油墨。
二、 技术性能要求
1、对油墨色相的要求。希望油墨的色相更加稳定，因为在印刷大批量产品时，要不断添加油墨，如果油墨的色相不稳定，会导致印品质量前后不一致。
2、对油墨光泽度的要求。光泽度好的油墨看上去色泽鲜艳，但在实际印刷中，为了降低成本，往往会在油墨中加入一些溶剂，这会影响印刷品的光泽，同时车间湿度过大也会影响光泽。因此，用户希望在降低成本的同时油墨仍然能保持高光泽，且具有一定的稳定性，不受外部条件的影响。
