第六届北京国际印刷技术展览会的趣意场景之一，当国内参观者潮水般涌向海德堡、曼罗兰和科宝的胶印演示现场时，他们的老外同行正三五成群地频繁驻足国产凹印机前，陕西北人首次亮相的机组式无轴宽幅凹印机尤其吸引了无数双蓝眼的注视。北京展与近年来国内其它包装印刷展传递着一个共同信息，本土凹版印机市场已基本控制在国内制造商之手，富士时代一去不再复返。
凹印在欧美印刷市场占到15%，次于胶印(35%)和柔印(32%)，在我国占22%，仅次于胶印(42%)。凹印以墨层厚实、着墨匀饱、色泽鲜亮、适印性强为印刷行业普遍推广，加之凹印机价格和制版成本不断降低，印刷商和终端用户对凹印方式达成共识，许多批量较大的胶印纸品转向凹印，高质量塑料活件也是择凹舍柔。
强劲的市场应用潜力和机器产销能力都说明凹版印刷油墨充满了机遇，杭华油墨化学有限公司营业总监邱克家先生称凹版油墨已占该公司总产量的1／4，增长来自于烟包和软包装印刷。深圳深日油墨有限公司总经理杉山裕之先生说，传统胶印和凹印油墨是DIC在国内的重点产品，深圳DIC、上海DIC和太原高氏3家制墨厂可年产万吨凹印油墨。
2004年原油上涨导致国内树脂和印刷用原料成本翻涨，甲苯吨价3000元涨到8000元，醋酸乙酯6000元涨到11000元，异丙醇5000元涨到12000元。软包装凹印油墨总耗量下降，高价位凹印油墨销量锐减，中价位供不应求，低价位因油墨厂停产出现短缺。油墨利润空间变小，许多中价位厂家销量上升，亏损扩大。DIC、东洋属高端凹版油墨，山西雄鹰、浙江新东方价格居中，低价位油墨厂家有100多家。为了避免上游涨价带来的被动，DIC集团投资兴建树脂生产厂后，又在江苏南通建起颜料生产厂，实现原材料生产国有化。
尽管受到原料涨价的消极影响，2004年国内凹印油墨总耗量达到6万吨，行业预测未来几年的增长维持在9%左右。
