1、油墨种类归属
数码一体化速印机主要由日本生产，在我国经过十多年的市场推广，现已广泛应用于学校、政府机关、大中型企业和街头文印社。速印机目前市面流行的机型有理想系列、理光/基士得耶系列、得宝系列、世纪系列，不同的机型配用相应的专门油墨和包装容器，但所有的油墨在组成上均为油包水型乳液油墨。因为只有油包水型油墨才能满足快速印刷和机上放置性的基本要求，其它的叫法（例如水性油墨）都是不恰切的。
2油墨技术分析
速印机的使用基于快速和低成本两个要点，与之配套的油墨应具有“快干、稳定、低价、环保”的特点。上面已经指出速印机油墨均是油包水型乳液油墨。油墨的技术配方设计和制作工艺按照油包水体系来进行。油墨配方要满足：A、配方组份间的内在合理性；B、材料的机器加工性（不同的基墨配方使用不同的加工设备）；C、印刷机适用性（不同速印机油墨的性质不一样）；D、纸上适用性（油墨在纸上要求印得清晰、黑度好、不透底、不蹭脏、字迹擦不掉）。
⑴、配方设计
速印机油墨是渗透/挥发干燥型油墨。油墨由油相和水相两部分组成，油相与传统油墨的制造基本相似，油相经加水乳化成油墨的过程与化妆品的制作相似，油墨印刷时油相渗入纸张纤维缝隙中，水份等挥发掉而完成印刷干燥过程。
A、 油相
油相由连接料、颜料、助剂、乳化剂等组成，考虑到速印机油墨的流动性和滤过版性，一般不加入填料。连结料由溶剂油溶解树脂制成。溶剂油满足本身无异味、纸张渗透性强，树脂溶解性和释放性好，粘温变性小等特点。可选择矿物油、植物油和合成油。矿物油可选择机油（22#，32#，46#等）、高沸点煤油(260#，270#，280#，290#等)、润滑油、锭子油和液体石蜡，最好选用合乎环保性和树脂溶解性的环烷油。芳油有毒，最好不用。植物油可选择椰子油、蓖麻油、大豆油（大豆油墨就是油墨中加入大豆植物油作溶剂油）、菜籽油，也可以少量加入亚麻油和桐油，但一定要适当加入抗氧剂或防结皮剂。植物油制成油墨的墨性比矿物油好，防止油墨出水的能力也强，但要防止植物油氧化结膜结皮而油墨抽吸不动并堵塞印筒。再者，油相中几种油的混合使用是一个好的选择。
纸张油墨中使用的树脂主要是固态的松香酚醛树脂和液态的醇酸树脂。速印机油墨的树脂也主要是上述两种，混合使用它们效果更佳。这两种树脂是最能提供油墨墨性的。其余树脂的选择可考虑聚合油、松香类树脂、聚酯树脂、石油树脂、橡胶衍生物等。树脂最好几种混合使用。树脂选择的关键在于能很好的分散颜料、在溶剂油中能很好的溶解，树脂本身或制作的树脂油在空气中不结膜、不析出，每批次的树脂质量要求接近。
市售的树脂难以满足油墨的要求，最好对树脂进行化学改性，提高树脂的综合性能。
速印机油墨主要以黑色为主，颜料主要为碳黑，碳黑建议使用炉法碳黑，另外碳黑选择吸油值小的为好。炉法碳黑的防扬尘和分散性均好。希望做高档一点的油墨，建议使用进口碳黑。外国公司有美国卡博特、德国德固萨，美国的哥伦比亚，日本的三菱等。
一般的油墨可使用国产6号碳黑，公司有上海焦化，上海吴泾，天津大港、辽宁抚顺和丹东、河南奇昌、福建南平等。国内油墨碳黑的用量为6-8%，出口油墨碳黑用量为5-7%，国内油墨要求黑，碳黑用量稍多，但碳黑的增加需要从整体上修正油墨配方。
在所有的着色颜料中，碳黑是最难分散的，并且分散后又容易絮凝返粗。建议使用碳黑分散剂。分散剂的选择有烷基胺类、聚酯类、多元羧酸类，磷酸酯类，醇胺盐类和醇酸树脂类。分散剂的类型和用量最好通过小试筛选确定。市面上的碳黑专用超分散剂可供考虑，但价格较贵。分散剂使用得好能显著降低研磨次数，增加着色强度，提高并稳定产品质量，节约综合成本。
