1、不含游离的异氰酸酯单体，改善了操作环境。
2、对水气不敏感，提高了胶粘剂的稳定性和适应性。
3、以工业酒精为溶剂，生产成本降低。
4、与醇溶型的聚氨酯印刷油墨配合使用，有优良的复合适性。
5、复合膜制品残留溶剂低。
但是，目前醇溶型聚氨酯胶粘剂仅应用于普通干燥食品的复合包装，就目前技术及醇溶的性质来看，要想达到酯溶型聚氨酯的剥离强度及蒸煮性能要求还不可能，而且国内外仅对用于蒸煮产品的包装用胶粘剂TDA含量有规定，而用于普通产品的包装并没有进行限制，故不可能取代酯溶聚氨酯胶粘剂，所以发展前景并不乐观。
三、水性聚氨酯胶粘剂
水性聚氨酯胶粘剂是将聚氨酯树脂分散于水中形成乳液或将聚氨酯树脂拼接上亲水基团溶解于水溶液中。水性聚氨酯胶粘剂具有对环境无污染，不可燃、无毒，适应性广等优点。但是水性胶粘剂复合强度及耐候性仍不及酯溶性聚氨酯胶粘剂，在蒸煮方面的技术开发目前也还是一个难题。同时干燥慢，能耗高，且成本较高，在目前能源日益紧张的情况下也无法进一步发展。因此虽然会有所发展，但由于成本及能耗原因，在未来的十年内仍无法取代酯溶型聚氨酯胶粘剂。
四、无溶剂聚氨酯胶粘剂
从真正意义上讲无溶剂聚氨酯胶粘剂才是环保型胶粘剂，目前国外已经大量使用了无溶剂胶粘剂。其优点：
1、采用无溶剂胶粘剂，没有了溶剂的污染，成本相对下降。
2、不需要溶剂挥发干燥工艺，减少了能源的消耗。
3、复合制品没有残留溶剂的困扰，在生产环节也减少了水灾等风险。
无溶剂聚氨酯胶粘剂适用于各种类型的塑料复合包装，对铝箔也有良好的粘合效果，耐内容物性及耐高温蒸煮性能也可与酯溶型聚氨酯相同，剥离强度高。综合上述情况及目前聚氨酯复合胶粘剂的发展情况，未来的十年内醇溶型聚氨酯胶粘剂将不可能得到发展，水性聚氨酯胶粘剂也仍无法与酯溶聚氨酯所抗衡，而且也不是发展的主流。在未来十年，酯溶型聚氨酯胶粘剂将逐步减少，无溶剂聚氨酯胶粘剂将会在国内逐步得到推广，同时水性胶粘剂也会有一定的发展空间。
信息来源：中国胶粘网
