软包装检测与控制技术综述(三)

   2011-05-22 49
四、包装材料的透气性测试与控制

 包装材料的透气性能研究,在医药、食品行业尤其重要,其直接影响产品的质量。单一薄膜无法满足软包装的总体需求,近年来多层复合膜以优异的阻隔性、耐化学性等优势广泛应用与各领域,其中起关键作用的就是阻隔层材料。

 不同包装物对材料的透气性要求不同。在食品行业来看,最重要的阻隔性是氧气阻透性,一般分类为(以透氧量为例)0-5cm3/m2?atm?24h称为 高阻隔,主要用在牛奶、保鲜膜、特殊的药品等包装,5-200cm3/m2?atm?24h之内为中阻隔主要用在一般食品袋,200cm3/m2? atm?24h以上为低阻隔,主要用在无任何要求以及需要蒸煮消毒特殊包装等。现在市场上透气性测试设备与方法比较如下

1.国际上测试方法较多,有浓度差法、压差法等。

2.国际上透气仪品牌有美国膜康、丹麦PBI、日本东洋精机等,他们校正仪器一般使用标准物质,而标准物质保存要求极为严格,校准比较困难。据大量的测试数据表明,仪器之间因校准困难使得测试结果可比性不强,且测试时间均较长,价格高昂。

3 BTY-B1 透气性测试仪采用高精度的传感设备-微差压变送器,采用电涡流原理避免硅油使用,操作安全,避免传统真空发泄漏的缺点,价格适中。并且校准使用压力校验仪,直观、精确、方便。

下面讨论的测试方法(透气性测试仪为例)是采用压差法,测试原理是在一定的温度下,试样两侧保持一定的气体压差,测量度样低压测的气体压力变化,计算透气系数和透气量。具体步骤如下:

1 试样及预处理

1.1 试样直径为75mm
1.2 试样无皱褶、表面清洁。
1.3 每组试样3个
1.4 试样在无水氯化钙干燥器中干燥24h,或按产品标准规定处理。

2 试验条件

2.1 温度:25±2°C或按产品标准规定。
2.2 压力:上下腔压力差1atm
2.3 气体种类按使用要求选择,并需干燥。O2,N2或其他气体。

3 试验步骤

3.1 测量试样厚度,至少测量5点,取算术平均值。
3.2 将试样放在粗滤纸(直径66mm)上,密封于透气室中,启动试验全过程自动测试,结束后,弹出透气性测试仪报告

4 通过对透气性的测试数据可用来指导包装膜的生产

4.1 可选用包装膜的成分包括基础树脂如LDPE、LLDPE、PP,BOPP,PE等
4.2 可选择阻隔涂层材料如EVOP、PA、PVDC;其中PVDC是目前唯一被美国FDA认可与食品接触的高阻隔透明材料,以BOPP为例,涂覆后透氧率降低1000倍。
4.3 可进行阻隔涂层的工艺研究,根据需要可以是单面,或双面,也可多层涂覆阻隔层。或进行涂层方法选择如真空镀铝、物理或化学沉积法涂覆氧化硅等。
 
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