软包装是如何炼成的(上)

   2011-05-22 11

    蓬勃发展的薄膜市场、正确的市场定位、积累的丰富经验,配上性能卓越、表现优良的高速生产线使提供一站式软包装解决方案成为可能。

  软袋包装方法日益在由纸盒、硬质容器、折叠包装袋等传统的包装材料统治的市场中脱颖而出,赢得了声誉。这一蓬勃发展的市场为美国Flex Pack USA公司提供了一个将其对薄膜的丰富知识转化为商业利润的机会。七年中,Flex Pack 公司的收入已经达到5百万美元,成为立式软袋的唯一供应商,其产品范围包括饮料、颗粒状产品,如糖、冷冻食品、草坪和园艺用品、Epsom 盐、宠物食品等。

  数年来,Flex Pack公司一直将自己定位为提供真正的一站式软包装解决方案的提供商。该公司不仅提供包括挤压、设计、印刷、层压、切割等包装生产业务,而且提供制袋、组合包装等业务。

  Flex Pack 公司的销售经理Rod Ali 表示:“我们包揽了所有的业务环节,从最初的设计创意到成图,一直到最终产品面世。在全美国,我们是唯一一家能够真正做到这一切的公司。”

  新设备提速生产

  Flex Pack 的包装生产运营部门最近新增的几笔投入,包括Windmoeller & Hoelscher 的吹膜成型生产线、W&H无齿轮柔版印刷机、Nordmeccanica  层压机和一台Dusenbery 分切机。

  Flex Pack从事包装加工行业已经有逾20年的经验,该公司一直致力于生产低密度聚乙烯薄膜,用于工业薄膜、草坪和园艺、收缩打包及其他简单的包装应用等。该公司拥有一个面积为95,000平方英尺的工厂,以及10条吹膜成型生产线—其中三条为三层生产线,另外七条为单层—可生产从2英寸到120英寸各个型号的薄膜管,以及各种颜色的薄膜,薄膜厚度可从1密耳到10密耳不等。

  一条从高质量薄膜制造商处购买的最新生产线配备了W&H Varex?83英寸宽三层吹膜成型机。该生产线的标准化组件包括:W&H公司生产的Optifil?P2自动薄膜厚度测量控制系统和能够提供三阶散热流程的MultiCool?D 双层空气环。据W&H称, Optifil P2系统可确保最低的厚度公差和稳定可靠的薄膜质量,从而大幅降低原材料的消耗。成型机也采用了W&H Filmatic?T塔式卷膜机,该机器具有800毫米的最大缠绕直径,还可以反向缠绕。

  新成型机与柔版印刷机、压膜机和分切机一同安装于2003年。那时, Flex Pack公司的包装软袋还由其设在阿拉伯迪拜市的工厂提供。Ali 表示,这次增添设备使公司可以更好地控制交货时限。他补充道:“我们已经有了制造软袋所需要的基础设施。自行承担整个加工过程的好处是缩短交货期限并提高信誉度。而且也可以使我们在较短时间内为客户提供印刷服务,极大地提高了客户满意度。”

  Flex Pack公司最新的印刷机是一台W&H公司的52英寸宽的八色无齿轮CI印刷机—Novoflex?,并与W&H公司的Astraflex?中央压印滚筒式柔印机 (CI) 齿轮柔版印刷机相集成。据Ali介绍,这一新的AC伺服马达印刷机具有出色的灵活性和可重复性。 他补充说:“伺服驱动不仅比齿轮驱动要精确的多,而且印刷成品的磨损情况也少得多,其生产效率及产品质量都有大幅提高。”



一台新型双层无溶剂压膜机的顶部为立式软袋的生产提供材料,同时,一台双层中心缠绕机的底部对薄膜进行切割和复卷作业。

  Ali指出,无齿轮印刷机非常适合短版活,因其安装时间仅需90分钟左右,而Astraflex印刷机单是换产就需要四个小时。他解释说:“Novoflex 印刷机可存储对每次作业的相关资料,还可自行测量。”根据具体作业情况,通常Novoflex 的运转速度是以950英尺/分钟,而Astraflex的运转速度是600英尺/分钟。

 
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