摘 要 :通过对纸铝塑复合薄膜正反两摩擦基材面相互摩擦及不同角度摩擦的动、静摩擦系数值的测定。比较并分析了不同摩擦基材面和不同摩擦方向对其大小的影响，从而对这种新材料的摩擦系数有了进一步的认识。结果表明：摩擦方向对摩擦系数的影响不大，实际生产中主要需考虑摩擦基材面对摩擦系数的影响
关键词 :纸铝塑 复合薄膜 摩擦系数
纸铝塑复合薄膜由一层牛皮纸、一层镀铝和一层PE(聚乙烯)组成，对水汽及气体有较强的阻隔性能，可以有效阻止内容物的潮解和变质失效，延长被包装物的保质期，印刷性较好，外观精美，是一种新的复合软包装材料。
软包装材料的摩擦系数的测试可以控制和调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标¨J。文中结合GB10006—88(塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法)的技术要求和有关规定，测定了纸铝塑复合薄膜在横向、纵向和45。这3个方向各接触面相互间摩擦的动、静摩擦系数值并对其进行比较分析。
1 试验原理
两试样表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。力的第～个峰值为静摩擦力F 。两试样相对移动6cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力 。
静摩擦系数由式 μa=Fa／Fp计算。
式中： 为静摩擦系数；Fa为静摩擦力；Fp为法向力。
动摩擦系数由式 μd=Fd／Fp。计算。
式中： 为动摩擦系数； Fd为动摩擦力；Fp为法向力。
2 测试方法
2．1 试样及其制备
每次测量需要2个试样。1个试样尺寸为8cm×20cm，另1个试样的尺寸与滑块底面尺寸(63 mm×63mm)一样。试样在样品整个宽度均匀裁取；平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕；边缘圆滑；试验表面无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。每次试验至少测量3对试样。
2．2 试样的状态调节和试验的标准环境
在温度(23±2)℃、相对湿度45％ 一55％的标准环境下进行试样状态调节至少16h。然后在同样环境下进行试验。
2．3 试验
设备：济南兰光MXD一01摩擦系数仪。因可能样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同，故分别以横向、纵向、45。方向进行试验，并进行纸面一纸面、塑面～纸面、塑面一塑面、纸面一塑面的摩擦系数测试。
试验时，将8cm×20cm试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向平行。由于试样较厚，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀，故将63ram x63mm试样的试验表面向下，在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。
将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力，然后启动试验。两试样接触届保持15s后，两试样相对移动，仪器得出试验结果，此过程均为自动控制。
3 试验结果与讨论
3．1 摩擦系数测试结果
以横向、纵向,45。方向和纸面一纸面、塑面一纸面、塑面一塑面、纸面一骠面各面分别测得的数据取平均值后见表I。
