我们以中国软包装控股（China Flexible Packaging Holdings）为例进行了深入调查。我们发现第四季净利下跌了56%。这导致该集团2005年全年净利下滑10%，由1亿8555万人民币减少至1亿6613万人民币。
但是我们同时发现，截至2005年10月31日，该集团的全年营业额实际上升了27%，达8亿3078万人民币。是什么让这家在新加坡上市的中国软包装企业“做得更多，赚得更少”？据该集团负责人解释，造成公司的利润下降的主要原因是原材料成本的增加及艰难的营业环境。
在艰难的环境下，照样有人赚得盆满钵满。据一位标签业内人士表示，专门从事标签材料生产和销售的艾利公司却在去年的利润率大幅攀升。而据他估计，标签的利润率可高达50%。
做得好，不如做得巧。本期特别关注，编辑部特别挑选出6大软包装高利润增长点，告诉您不需要用蛮力，只需巧力照样赚大钱。
挖掘新的市场兴奋点
医药包装
中国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等类包装，主要经历了由纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶装到优质的铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装的进步，药品包装质量从根本上发生了改变。
据了解，中国80年代起引入PVDC包装，90年代建立PVDC制造工业和相应的加工工业，未来的药用软包装将会进一步增加PVDC涂布复合膜的用量。PVDC的最大优点是对气体、水蒸气的阻隔，能很好地保持药品的原效，是中药散、粉、颗粒剂的理想的包装材料。2004年PVDC在医药行业的用量达到了1.18吨以上，占所有用于该行业的包装材料的5.6%。
其中，药品的泡罩包装包括药用铝箔、PVC塑料硬片、热封涂料等材料。因为药品对潮、湿、光非常敏感，要求所用的泡罩材料对水、气、光等具有高阻隔性，因此多选用PVC、PVDC或复合材料 PVC／PVDC，PVC／PVDC／PE等。由于PVC在阻湿阻气等方面性能不理想，现多采用PVDC及其复合材料，对于一些需要高阻隔包装的中成药，特别是伤湿止痛膏等需阻氧包装的药品，选用PVDC膜包装气味就不会散失，不会影响疗效。
而散剂、颗粒剂通常采用SP薄膜复合袋包装，它采用多种塑料薄膜复合（如BOPP／PET、OPA／PT）或铝塑复合膜（如PT／AL／PE，PET／AL／PE），铝塑复合膜将铝箔与塑料薄膜以黏合剂层压复合而成，由基层、印刷层、高阻隔层、密封层组成，典型基层材料有PET及带PVDC涂层的玻璃纸，典型高阻隔层材料是软铝箔或PVDC。
目前，铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装在医药行业用量不断加大。如表2及图3所示，2005年医药行业软包装总用量达到了8万吨，预计未来5年将以5.4%的增速不断增长，在2010年用量将达到10.4万吨。
表1 医药行业对软包装需求趋势（2004-2010）
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2004 |
2005 |
2010 |
2005-2010
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