塑木复合材料中麦秸的应用工艺浅析

 小麦是我国粮食的主要品种，特别是北方地区种植面积很大，每年都有大量的麦秸未加利用而白白烧掉。为此我们通过分析，进行了利用麦秸取代部分木材原料以脲醛树脂胶为胶粘剂制造人造板的初步试验，即：将麦秸和木材分别经过纤维分离和干燥后，按一定比例混合，经施胶、组坯、热压而得麦秸－木材中密度纤维板。这种人造板的木材资源利用率和麦秸利用率高，生产工艺简单，投入产出比好，物理力学性能好，品种规格多，应用范围广，具有很好的前景。

 1  麦秸的化学成分及特点

1.1  二氧化硅（SiO2）

麦秸中的SiO2含量约为5.4%，其灰分中的SiO2含量在60％以上。SiO2形成非极性的表面结构，影响纤维有效地吸附胶粘剂和氢键的形成，影响与脲醛胶的结合能力，表现为用麦秸制造的人造板内结合力低，握钉力差，二次加工贴面易脱落。

1.2  脂肪、蜡

麦秸表面能明显地看到光滑的表皮组织，就是脂肪化合物，宏观表现为表面光滑，表面胶滴极难浸入，形成了天然屏障，阻碍胶合界面形成牢固的结合力。

1.3  低中级碳水化合物

麦秸纤维中低中级碳水化合物含量比木材大得多，木材为15％～22％，麦秸为44.56％。在热压过程中，低中级碳水化合物易分解，产生淀粉胶，造成粘板合板材防水性能差。

1.4  多戊糖、木素、纤维素

麦秸的多戊糖含量25.56%，针叶材一般在10％左右。多戊糖水解能生成木糖和阿拉伯糖，使人造板在热压过程中产生粘板现象，未转化的糖易炭化使板面颜色加深，且防水性能和内结合力都会受到影响。麦秸的木素和纤维含量比木材低，纤维的平均厚度较小，长度较短，交织性差，导致生产的板材强度也较低。

 2  麦秸－木材中密度纤维板工艺分析和试验

麦秸－木材中密度纤维板的工艺流程与木材中密度纤维板的工艺流程基本相同：

纤维分离－纤维干燥－两种纤维混合－施胶－铺装－预压－热压－裁边