简述:塑料软包装材料的发展现状

   2012-11-06 247
核心提示:近年来备受关注的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改良包装袋内的气调环境(氛围)以及使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的方法。其中尤以下列产品会受到更大的关注。
近年来备受关注的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改良包装袋内的气调环境(氛围)以及使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的方法。其中尤以下列产品会受到更大的关注:
    
      (1)功能性保鲜薄膜
    
      日本一家公司推出了一种强密封性包装袋,它是用一种叫做“奇克伦”的塑料制成的,具有极好的隔氧作用,用它来包装新大米,保鲜效果特别好,可长久保持大米的色、香、味不变,而且袋内产生的二氧化碳还有防虫、防霉的作用。
      日本研制了一种一次性使用的果蔬保鲜膜,它由两层透水性极强的尼龙半透明膜组成,两层之间装有渗透压高的某种物质。利用这种保鲜膜来包装瓜果蔬菜,能缓慢地吸收从果蔬表面渗出的水分,从而达到保鲜目的。
    
      日本一家造纸公司生产了一种水果保鲜包装箱。它是在瓦楞纸箱的瓦楞纸衬纸上,加一层聚乙烯膜,然后再涂上一层含有微量水果消毒剂的防水蜡涂层,以防止水果水分蒸发并抑制呼吸达到保鲜目的。用这种包装箱包装水果,可使水果在一个月内保持新鲜。
    
      为了能使水果和蔬菜在运输过程中保持新鲜,美国一家公司发明了一种在包装箱里减少氧含量、增加氮含量,以使果蔬保鲜的新方法。该方法在运输中使用具有气调性能的新型包装箱,这种包装有一层特制的薄膜,薄膜能够吸收氧分子,而让氮气通过。这样在空气中通过薄膜进入包装箱后,箱内的氮气含量可高达98%以上,从而使果蔬的呼吸作用减慢,达到较长时间保鲜目的。
    
      美国一家公司推出了一种新型的果蔬保鲜塑料袋,它可延长水果、蔬菜的保鲜期,减少果蔬因熟化程度过快而造成的损失。这种包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合而成,犹如一个极细微的过滤筛,果蔬在熟化过程中产生的气体和水分可以透过包装袋,袋内不容易滋生真菌,从而可使果蔬的保鲜期延长1倍以上。
    
      美国一家公司的研制出一种保鲜时间可长达3年的塑料保鲜袋。这种保鲜袋是在普通塑料袋内侧附上一层塑料薄膜,薄膜中含有吸氧剂,它能吸收在食品包装过程中进入的氧气,这就使导致食品腐烂的微生物因缺氧而无法生存。
    
      (2)硅窗气调保鲜袋
    
      硅窗气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜。硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗透,这种硅窗气调保鲜袋在水果贮藏上取得了良好的效果。应用它在一定的贮藏条件下,确定好适宜的硅窗面积,封闭一定时间后,即可将包装内的氧气和二氧化碳的浓度自动调节在自动需要的水平。一般贮藏 1000千克苹果的大帐,设硅窗面积0.6米
    
      2.可使氧气和二氧化碳维持在适宜水平,呼吸作用产生的过多二氧化碳可通过硅窗排出,袋帐内氧气不足时,可由硅窗透入。硅窗气调技术,关键是选用硅窗膜,确定硅窗面积和适合的贮藏量及贮藏的温度。
    
      3.无菌和抗菌塑料包装材料
    
      无菌包装可以在无菌条件下,不用添加防腐剂、在常温下就能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味。可延长货架寿命,方便运输和贮存。无菌包装主要应用于食品、调味品、医药及化妆品等领域。所使用的软包装材料为纸、塑、铝多层复合纸板、铝塑复合膜,含高阻隔性塑料的多层共挤无菌包装片材等。
    
      抗菌性包装材料则是对塑料包装材料赋予一定的抗菌性能,现在已开发了以含银离子为无机抗菌剂的全新型母料,银离子具有显著的抗菌作用,其特点为抗菌效果持续时间长,不会因气化和迁移而对被包装物产生影响,加工稳定性高,不会污染环境。用添加的含银离子的母料(含量1~3%)制得的薄膜或表面复合一层这种薄膜的容器,经试用表明,在无营养源的情况下,含1%银离子母料的薄膜能在1~2天内完全杀死会引起食品中毒的菌类,广泛用于熟食肉类、水产品和液体食品包装。另外在国外以从某些植物中的提取物作为抗菌剂的薄膜也已有生产,这类抗菌膜主要用于新摘蔬菜及水果等包装。
    
    
      4.高耐热性塑料包装材料
      
      耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用,满足耐蒸煮杀菌的包装要求在120℃、10~20分钟蒸煮杀菌或加热的情况下,外观形状、品质均无明显的变化,包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况。基本是以具有遮光性的铝箔为中间层、高阻隔性塑料 PA、PET为外层,具有热封性的PE、PP为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。一些新型的含高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6、硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日见使用。
    
      随着电磁灶、微波炉使用的日益普及,对适用于电磁灶、微波炉使用的包装容器的需求越来越大。而电磁灶、微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、破损、内容物(添加剂)不挥发,尤其是微波炉的加热特性,不允许包装材料中含有金属材料,这样,就限制了以铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET为外层,PE、PP为内层的蒸煮袋的使用。所以,现在多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯(CPET)片材制得的包装容器。耐更高温度的新型耐热包装材料如聚砜薄膜、聚醚酰亚胺、聚4-甲基戊烯(TPX)/纸板等材料也得到的开发,它们都能够耐180℃以上的温度。足能够满足电磁灶、微波炉对包装材料的要求。
5.选择透过性及其它特殊功能性包装材料
    
      其它具有特殊功能性软包装材料包括有吸湿、脱臭、除味、抗静电、防锈、阻隔紫外线,释放或吸附挥发性气体、以及方便性(易开封、易再封)及可食性等材料。如近年来开发的在PE、PP、PVC中加入铁、抗坏血酸等化合物或活性炭、沸石等制得的薄膜,具有可除氨气、硫醇、硫化氢、二甲胺等恶臭的效果,适用于包装具特殊气味的农副产品、水产品、生鲜食品等,不会串味,另也适用于垃圾袋等。
    
      6.纳米复合包装材料
    
      纳米技术是近年来兴起的一门高新科学技术,研究最多的纳米复合包装材料是聚合物基纳米复合材料(PNMC)。常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET 等,纳米复合塑料包装材料的可塑性、耐磨性、硬度、强度都有明显的提高和增强。日本首先研制成功的PA6纳米复合包装材料与普通复合PA包装材料比较,拉伸强度和拉伸模量分别提高110MPa和2.1GPa,热变形温度提高到150%,热膨胀系数和吸水率大幅度降低。据报导,我国也已研制出新型的纳米复合包装材料,即将投入规模生产。
    
      目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展,其使用范围和用量将越来越大。
    
      作者简介:韩永生 男 1957年出生天津科技大学印刷包装工程系副教授 长期从事塑料包装材料和包装辅助材料的教学与科研工作。
        4.高耐热性塑料包装材料
      
      耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用,满足耐蒸煮杀菌的包装要求在120℃、10~20分钟蒸煮杀菌或加热的情况下,外观形状、品质均无明显的变化,包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况。基本是以具有遮光性的铝箔为中间层、高阻隔性塑料 PA、PET为外层,具有热封性的PE、PP为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。一些新型的含高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6、硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日见使用。
    
      随着电磁灶、微波炉使用的日益普及,对适用于电磁灶、微波炉使用的包装容器的需求越来越大。而电磁灶、微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、破损、内容物(添加剂)不挥发,尤其是微波炉的加热特性,不允许包装材料中含有金属材料,这样,就限制了以铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET为外层,PE、PP为内层的蒸煮袋的使用。所以,现在多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯(CPET)片材制得的包装容器。耐更高温度的新型耐热包装材料如聚砜薄膜、聚醚酰亚胺、聚4-甲基戊烯(TPX)/纸板等材料也得到的开发,它们都能够耐180℃以上的温度。足能够满足电磁灶、微波炉对包装材料的要求。
    
      5.选择透过性及其它特殊功能性包装材料
    
      其它具有特殊功能性软包装材料包括有吸湿、脱臭、除味、抗静电、防锈、阻隔紫外线,释放或吸附挥发性气体、以及方便性(易开封、易再封)及可食性等材料。如近年来开发的在PE、PP、PVC中加入铁、抗坏血酸等化合物或活性炭、沸石等制得的薄膜,具有可除氨气、硫醇、硫化氢、二甲胺等恶臭的效果,适用于包装具特殊气味的农副产品、水产品、生鲜食品等,不会串味,另也适用于垃圾袋等。
    
      6.纳米复合包装材料
    
      纳米技术是近年来兴起的一门高新科学技术,研究最多的纳米复合包装材料是聚合物基纳米复合材料(PNMC)。常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET 等,纳米复合塑料包装材料的可塑性、耐磨性、硬度、强度都有明显的提高和增强。日本首先研制成功的PA6纳米复合包装材料与普通复合PA包装材料比较,拉伸强度和拉伸模量分别提高110MPa和2.1GPa,热变形温度提高到150%,热膨胀系数和吸水率大幅度降低。据报导,我国也已研制出新型的纳米复合包装材料,即将投入规模生产。
    
      目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展,其使用范围和用量将越来越大。
 
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