重型出口机械在装运过程中往往会经历冲击、振动、跌落和剧烈的环境变化，其中环境因素中的温度和湿度的变化尤为剧烈，对包装材料的各项性能要求很高，因此要研究包装材料的性能，找到影响其性能的因素瓶进行有针对性的防护。其中主要包装包装材料的密封性能是否达到要求，产品在包装箱内的固定是否影响密封性，以及环境对材料密封性能的影响。本文以包装材料的密封性作为重点，针对材料的热封性，热封强度及环境的温湿度对包装材料的影响进行探讨。
真空包装的原理是通过抽取包装内的空气，然后使用非渗透性包装膜进行密封包装。其目的在于使密封空间内一直处于低氧、低湿的状态，从而杜绝金属制品表面发生锈蚀。真空包装需要使用阻隔性高、强度大的复合材料以及干燥剂。由于真空包装对所包制品的形状、大小以及材质都不限制，而且操作方法简单：启逢方便，在实际操作中被广泛采用。
目前采用的真空包装材料多为铝塑复合材料，其最大优点是阻隔性高、强度大。
真空包装工艺
(1)包装件的清洗与干燥：包装件的清洗与干燥是真空包装的准备工序。清洗就是将金属制品表面的凝结水、尘埃、汗渍及其他异物清洗干净。清洗液的选择根据金属制品的特性和防护等级而定。干燥是金属制品清洗后的一道必要工序，常用的干燥方法有：压缩空气吹干、加热干燥、红外线干燥、汕浴脱水以及擦拭法等。
(2)底层防护：在木箱底面的防水材料的基础上平铺两层聚氯乙烯气泡塑料薄膜，以防复合材料与木箱底面接触摩擦而破坏其密封性，然后在气泡塑料薄膜上平铺复合材料。
(3)机械的固定：将机械吊移到木箱底座上并固定在木箱枕木上。
(4)附件的固定：将机械的安装附件或零部件经过适当的包装后，固定在木箱底座的适当位置
(5)干燥利用量的计算和选用：因为需防护的机械产品通常体积较人、形状各异，复合材料在抽真空后，不能完全附着在机械的表面，因此真空包装内的空间很人，存留大量的空气，所以干燥剂的放置就显得尤为重要，要尽可能在机械产品的整个运输、储存过程中保持密封空间内空气的十燥。刮：燥剂的种类可根据所包装机械产品的价值或机械的材质选用细孔硅胶或粗孔硅胶。干燥剂的用量可根据CH 4879推荐的经验公式汁算：
经验公式计算：
(W=K1ARM十K2D)
式中：
W——干燥剂需用量，kg
A——包装表面能透湿的表面积m2
R——包装材料透湿率，g／m2•24h
M——包装物储存时间，月
D——缓冲构材料质量，kg
K1——温湿度关系系数，为0．12——0．0007
K2——缓冲材料种类系数，为0．84一()．04(可查标准)
干燥剂应用透气纸袋、布袋或细孔金属容器装好，放入封套内加以密封。
(6)制作封套：用复合材料笼罩需包装的产品，封合长边，制作成封套，然后抽真空。
(7)抽气、密封：用抽气设备将封套内的空气抽出，最后将抽气口封合。
(待续)
