1、 对多种薄膜基材具有良好的粘着性；
2、 具有良好的耐温性能；
3、 快速固化，热封强度高；
4、 可有效缓解厚层PE释出物的影响；
5、 固含量高，减少溶剂使用；
6、 具有良好的初粘性及较佳的剥离强度，可降低复合过程因张力控制及两种伸张性不同的薄膜基材产生的隧道现象；
7、 具有良好的润湿、流平性能，适合用于高、中速涂布。
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三、产品技术规格：
型号主剂：XH-66F
固化剂：XH-K75
树脂体系
聚酯聚氨酯多元醇
TDI-TMP聚合物
外观
无色或浅黄色透明粘稠液体
无色或浅黄色透明粘稠液体
固含量（%）
66±2
75±2
溶剂
醋酸乙酯
醋酸乙酯
粘度（mPa.s 25℃）
3000-5000
1000-4000
四、参考配比：
一般XH-66F/K75=100/18-20；用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司将按照XH-66F/K75=100/19的比例提供给用户。
五、稀释：
一般使用醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。
XH-66F20kg
20kg
20kg
20kg
20kg
XH-K75
3.8kg
3.8kg
3.8kg
3.8kg
3.8kg
乙酸乙酯
40.4kg
33.5kg
29.7kg
26.4kg
22.1kg
总重量
64.2kg
57.3kg
53.5kg
50.2kg
45.9kg
工作液浓度
25%
28%
30%
32%
35%
注：粘度为特定浓度的工作液在25℃下使用3#察恩杯测得。
图1 浓度-粘度图
六、应用范围：一般的干式复合。
七、涂布方式：凹版涂布。
八、涂布量：3-5g/m2(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）。
九、复合辊温度：一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。
十、复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。
十一、复合烘道温度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃（参考值）。
十二、熟化温度：40℃-50℃。
十三、熟化时间： 48小时以上。由于双组份聚氨酯胶粘剂的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
十四、固化速率：
时间0h
24h
34h
48h
室温
0.0000
0.8465
0.9119
0.9389
45℃
0.0000
0.8939
0.9171
0.9481
55℃
0.0000
0.9522
0.9583
0.9584
十五、包装：主 剂：20kg/桶
固化剂：3.8kg（可根据用户的使用要求进行包装）
十六、贮存：本品为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、通风、干燥环境，避免露天放置；储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。 -
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