二、大力开发多功能性复合薄膜
国外大量开发多功能性复合薄膜，使其作用进一步细化。例如，耐寒薄膜可耐—18℃、—20℃、—35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙包装食品，其耐高温达140℃；保鲜膜密封性、防霉性好，无冷凝水结露；水调节薄膜能吸收水果释放的乙烯气体；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗：中击性能等。
三、开发共挤包装膜、片
由台湾张恩工业公司开发的PP、PE、PVC变色塑料片材，可制成各种杯，如打火机壳、口杯、酒杯，以及吸管等塑料制品，当杯内、机壳温度改变时，杯色与机壳色也随之改变。日本聚苯乙烯—纸公司开发出屏蔽性能优良的共挤发泡PE板材、PS板材，以及发泡PE模制品与PP模制品。例如，以熔融指数为7克／10份的PP和4％的PVC壬基苯基醚混合，制成厚7μm的OPP薄膜，其自粘性、耐热性优良。
四、开发包装容器
目前，国外推出了一些塑料新工艺，如欧洲市场推出以PVC透明卷材代替吹塑成型中空容器，可减重50％。在5-9层共挤薄膜工艺中，以回收塑料作中间层，可降低成本费用,层厚由微处理反馈控制。日本推出PET与PC共挤，不仅抗热性、抗；中击性、耐污染性、耐药性均提高，同时价格也有所下降。以PP发泡收缩标套用于玻璃瓶，可抗90℃巴氏灭菌热灌装。英国推出以特种PP树脂注吹包装瓶，可达到轻质、高强度、厚薄均匀省原料的目的。
国外流行用塑料杯、复合杯(外层PS、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶，德国用PC瓶包装牛奶。国外还以多层模塑罐包装食品、化妆品等。以PE或与EVA混合加工软塑桶灌装饮料，适用于液体包装。<BR> 国外周转箱的发展趋势是标准化、系列化、配套化、专用化，并注意防老化、防滑、堆高(定位)稳定、套叠化、加大R角、角部加强、薄壁轻质高强度。
国外大量配套发展适应各种标准及用途的专用塑盖产品。美国雷诺公司以铝箔、纸、凹作瓶盖，欧洲的热收缩膜盖代铝封盖，日本推出耐高温280℃的涂料瓶，具有六种系列化规格的CPI涂料铝箔盖，作为乳酸饮料瓶用(铝箔用高频热封温度达180℃—280℃)。
五、开发包装技术
国外对薄膜热封常用技术有：(1)超声波法。在对PP、PET、PE、PVC、PA、涂纸、热塑涂布铝箔等的热封时间<1秒，但对薄膜的透明度有影响。(2)激光法：该法主要适用对小面积的薄膜等进行热封。(3)脉冲法：该法的热封时间<1—3秒。在PP膜表面上涂布PVDC、氟醋酸，可改进PP膜的热封性能。
国外流行的包装技术有：真空包(76cm／Hg)，100℃杀菌，采用PE／PET、PA／EVA等包装熟食制品；充气包装(CO2、O2、N2、乙醇气)大量用于食品包装；气调包装用于包装鱼类制品；贴体包装用离子型薄膜取代PE、PVC膜；保鲜包装以微孔透气薄膜、硅薄膜等包装具有呼吸规律的新鲜水果蔬菜；灭菌包装以高温短时、超高温瞬时加热灭菌、巴氏灭菌包装饮料；无菌包装灭菌包装果汁等饮料；杀菌包装采用离子型薄膜，以环氧乙烯气体消毒，包装医疗器械；泡罩包装主要作药片包装；防锈包装在薄膜中加防锈剂包装精密仪器；拉伸裹包主要用单元装(托盘、托板等)的裹包包装；热收缩包装主要作小型零部件包装；防霉包装在薄膜中加防霉剂包装纺织物品；压缩包装主要用于质轻的棉衣、羽绒等的包装；防震缓；中包装采用软质聚氨、PVC、发泡PE、PP、LLDPE、离子型聚合物等包装材料。
