塑料包装印刷与复合技术问答（三）

22、复合材料制成的包装袋检测方法是什么？
　　复合材料制成的包装袋检测方法：①外观视觉检查：以视觉检查复合袋表面有无明显的擦伤和针孔。重点检查封口有无污染，如有上述情况之一者为不合格品。②封口密合性检查：封口一些细微的小缝，无法马上由视觉检查判定，稍有疏忽是造成日后渗漏腐败的原因。检查此封口瑕疵可利用一种加有染料的表面活剂喷于封口内，观其透过与否，来判别封口的密合性。③封口强度试验：将检验的复合袋的封口，裁下宽15mm的长条形，用万能材料测定仪以300±20mm/min速度，测定封口强度，一般复合袋封口强度应达23～34N/15mm。各类袋封口强度标准参见下表。
使用目的 封口强度，N15mm（kgf/15mm） 大包装
复合袋
一般包装，内容量较大
一般包装，内容量较小
一般轻包装

34．3　（3．5）
22．6—34．3　（2．3—3．5）
14．7—22．6　（1．5—2．3）
5．9—14．7　（0．6—1．5）
2．9—5．9　（0．3—0．6）

　　④检漏试验：着色液浸透法；通常用来试验空气含量极少的复合袋的渗漏或针孔情况。其方法是将表面活性剂加入袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5分钟后视滤纸上有否色液，而后将袋子反过来再测试。水中减压法。检验空气含量较多的复合袋是否渗漏。其方法是将待测试的复合袋放入一装置中，开启真空泵，在30秒至1分钟时间内使玻璃瓶内减压至1333Pa（10mmHg），维持30秒钟，若有漏袋则会有气泡溢出。
　　⑤耐压强度试验：将复合袋水平放置在平台上，在其上加一重物，保持一分钟后，取下检查其封口，外观有无漏损现象。平口复合袋及盒状复合袋加压方法略有不同，加压时间均为1分钟，加压重量因产品本身重量而有所区别（标准见下表）。
　　各种重量的耐压标准
总重量（g） 压缩荷重N（kgf）

＜100
＞100—400
＞400—2000
＞2000

196（20）
392（40）
588（60）
785（80）

　　⑥耐破强度试验：在一间隙1．27cm（0．51n）的二平行板间，放置待测的复合袋，在袋上装一个固定器及橡皮管，经由此管在10～30秒钟内，缓慢地将压缩空气通入袋内，使内压达到预定标准后再保持30秒钟。一般商业用袋的耐破强度应达0．1MPa以上。
　　⑦跌落试验：复合袋装产品分别以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上，各一次。跌落后再检查复合袋有否造成漏袋或穿孔的现象。跌落高度，则根据复合袋装产品的大小。重量而异（见下表）。
　　跌落高度标准
总重量（g） 跌落高度（cm） ＜100
＞100—400
＞400—2000
＞2000

80
50
30
20

　　⑧袋内空气列存量的检验：破坏性试验：利用排水集汽法的原理，在水面下将复合袋剪一缺口，将漏斗倒置其上方收集由此缺口浮上来的气体，漏斗上再接一充满水的量简，最后可由量筒内充塞的气体量得知袋内的空气残存量（此法对某些粘稠性较高的产品，气体不易完全排出，易造成误差）。非破坏性检验：是利用在某个液面压力下，残存有空气的复合袋所受浮力正好等于其重量，而呈悬浮状态的原理来测定的。测试的样品，并未破坏，可再使国。方法如下：将试验复合袋放入一装满水的透明容器内，缓缓抽真空，当袋悬浮起时的真空度称中和点。
　　23、塑料薄膜（包括塑料复合材料）封口制袋机有哪些种类？
　　用于塑料薄膜包装袋的封口制袋机的种类很多，有单一用平底或圆底的，有用于两边或三边封口的，有用于制作背心袋的等等，以下举常见的几种；
　　（1）引进的电子追色平底及背式封袋机。用于制作：LDPE、HDFE、LLDPE、PP、OPP、PVC等薄膜简料印刷后的制袋作业，热封和切断一次完成，每分钟产量最高为110只。型号有2211～4011多种，可热封0．015～0．18mm厚的薄膜。该机采用光电控制，封切位置准确，裁切整齐，结构紧接，消耗功率小。若与卫星式凹版轮转印刷机配合使用，可形成比较完整的生产线。
　　（2）日本西部机械株式会社SBM—500—FE型高速自动制袋机，用于自立袋、三面密封袋兼用的自动制装机。适合于组合式凹印机和复合机配合使用。
主要技术规格：
　　　　　　　　　　　　最小幅度50m/m～最大幅度250m/m；
　　（1）本工序完工尺寸
　　　　　　　　　　　　最小年度50m/m～最大长度400m/m。
　　（2）制袋速度：50～100段每分（摘自《中国包装报》）