7．静电故障
静电静故障是指由静电引起的须状墨迹。如果静电须状墨迹发生在条码的条上，则条的边缘粗糙度达不到要求，会影响识读效果。
原因：塑料薄膜是电的不良导体，在印刷过程（运动、摩擦、剥离等过程中）产生静电从而影响油墨的转移。静电故障多发生于干燥的冬季。
解决办法：
（1）使用静电消除器；
（2）在印刷车间微水或使用空气加湿器，以提高湿度；
（3）在导辊上引出接地线将静电接地消除（尽管导辊是电的良导体但轴承中的润滑油往往使导辊又变成绝缘体）。
（4）提高印刷工作墨的工作粘度。
（5）印刷后立即接地。
（6）可和薄膜及油墨生产厂家联系在配料中加入适量的防静电剂。（抗静电剂过量使用，则会影响油墨的附着牢度和复合强度）。
8．尺寸不良
在印刷及印后复合制袋加工过程中，如果加工工艺条件不合适，如干燥温度过高、张力太大时，均会使薄膜变形拉伸或收缩，相应地条码也发生变形。尤其是聚乙烯等易拉伸的薄膜，尤应注意。
原因：
（1）薄膜张力等工艺条件不合适。
（2）薄膜平整性不良。
（3）版辊压辊精度不良。
解决办法：
（1）精确调整收放卷张力、避免薄膜的伸缩
（2）调整版辊的径差并使张力与之相适应。
（3）更换皱折或有荷叶边的薄膜
（4）确认版辊的精度、圆周精度及平行度等。
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