4．印墨牢度不良
印墨牢固度不良尤其在塑料表面印墨牢固度不良的印刷品，在包装制作及流通过程中，油墨容易脱落。如果条码处油墨有脱落现象，势必影响识读。
原因：
（1）作为印墨的连结料等的树脂不足或树脂本身粘结力较差。
（2）印墨过稀；
（3）溶剂失去平衡、油墨变质；
（4）油墨的误用或不同类型油墨的混用；
（5）印刷薄膜表面电晕处理不够或薄膜中添加剂的影响；
（6）油墨干燥等工艺条件控制不当。
解决方法：
（1）添加调金油等增加树脂成分；
（2）尽量以高浓度条件印刷；
（3）更换印墨；
（4）使用高质量的印刷基材薄膜；
（5）调整工艺条件。
5．反套印
套印时，第一色的油墨反印到第二色的印版上进而转移到薄膜上。
原因：
（1）这主要是由于底角（第一色）干燥不足或者相对来讲下一色（第二色）的干燥速度过快，造成印刷瞬间粘性过大所致。
（2）有时相邻色的油墨相容性差时，也会出现这种情况。
解决方法：
（1）降低压辊压力
（2）向第二个颜色的版面吹风
（3）改进第一个颜色的初期附着性，提高干燥速度（使用快干溶剂）。
（4）降低第二个颜色的粘度。
（5）加快第一色印墨的干燥速度，并加强加热干燥。减慢第二个颜色的干燥速度。
（6）将第二个颜色的稀释剂改成不溶解第一个颜色的成分。
（7）更换油墨。
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