一、克服困难，求得发展
2004年，塑料包装行业在克服原料涨价、成本上升、产品销售遇到从未有的困难的时候，各弛个包装材料生产企业采取积极措施，调整产品结构，险中取胜，使塑料包装材料保持稳定增长的趋。
2004年主要产品产量比2003年增长较大，根据有关统计资料。预测2004年塑料包装材料总产量可达到634，3万吨，比2003年550万吨增长15，3％，其中双向拉忡复合基材(BOPP、BOPET、BOPA、CPP)软塑复合包装袋和塑料包装容器(瓶、箱、桶、盘)增幅较大，主要产品实际产量及伞年预测见下表：
二、双向拉伸薄膜盲引进，重复建设得到初步控制
2004年针对双向拉伸薄膜引进设备过多过滥，重复建设相当严重的局面，中国包协及时向国家发改委反映情况，得到政府部门的高度重视，适时适度的进行了宏观调控，行业协会也及时在行业中沟通信息，通过各种方式引导行业调整产品发展方向，向多层共挤薄膜发展，避免了发展中可能出现的大波动，盲目引进之风得到了初步控制。
通过行业调查，到2004年全行引进的双向拉伸BOPP薄膜设备达到152条生产线，生产企业89家的生产能力达到178，9万吨，其中，引进德国布鲁克纳公司共有小产线73条，总数48％，日本三菱重工45条线占29，6％，法法国DMT公司16条线，占10，5。从上速述三公司引进的生产线约占总数90％，终复引进相当严重。因此调整产品结构，开发新产品、开发新市场的十厂务相当繁终。当前，80年代初引进的规模为3000吨的设备已基本退出市场，已有8家企业倒闭，另外有8家企业被拍卖、转产生产其他产品。某薄膜公司将2．1亿元设备拍卖为2200万元，廉价的转让国有行资产流失。教训是十分的深刻双向拉伸薄膜当务之急是调整产品结构，将开发产品的重点放在特种薄膜上，如，江阴亚包新材料有限公司，利用五层共挤BOPP生产线，从2004年5月起着手开发超薄珠光膜、合成纸和标签膜，于去年11月向市场推出24μm以下珠光膜，40um、70um、90μm、的系列合成纸；34μm、38μm标签膜，在质量方面，比重特性、力学性能及光学性能达到同类先进水平，显示了五层共挤的特色，明显优于同类产品。
当前BOPET发展势头过猛，自2003年以来，短短的两年多新建或计划增加24条生产线，新增能力39万吨，2003~F生产能力25万吨，产量14万吨，2004年生产能力30万吨，产量为16万吨。预计到2006年，我国BOPET的年生产能力将达到56万吨，而新增加生产线的产品基本定位都在包装用膜上，我国的BOPET生产能力将会过剩，结构性矛盾将非常突出，并有可能重蹈BOPP的覆辙。去年在宏观调控下，有几条线撤销签约合同，自行退出市场，但仍然不能乐观，要努力开拓新市场，增加国际市场竞争，减缓能力过剩的压力。
BOPA的发展也不容乐观，自1993年佛塑东方包装材料公司开始引进，1994年投产，规模为2500—30001J屯，2000年以后，佛山第二条生产线投产，生产能力在6000~屯左右，一直维持到2003年，生产格局才被打破，近两三年发展势头很猛，据刁；完全统计，全行业有13家企业引进18条生产线，年生产能力为7，48万吨，到2005年底大部分生产线将投产，预测生产量将达到4万吨，而食品、药品、印刷业的三大市场需求约2—2，5万吨，生产能力超过市场需求，值得引起大家的高度重视，及时了解行业信息，把握投资方向，避免重蹈覆辙BOPP、BOPET薄膜盲目引进带来的后果。
当前，BOPA企业当务之急是开发市场。从根本上说，尼龙是高结晶聚合物，加工难度大，工艺技术还不成熟，需要在加工过程中摸索经验，不断调整工艺参数，提高成品率。在应用上难度也不小，特别是BOPA薄膜的吸湿性、防水性差，与下游复合工艺技术要密切配合，才能获得广泛的应用。同时，尼龙薄膜属高价位，原价为45000—50000元／吨，当前降至37000元／吨左右，也比BOPP、BOPET薄膜价位高。因此，用户更多选的是BOPET等。
尼龙薄膜市场的发展要与生活水平和生活习惯相适应，BOPA用于包装鲜肉时，保存温度为0—3℃，保鲜期3—21天，由此可见，必须与超级市场的发展相适应，才能得到合理发展，。
总之，山于BOPA薄膜的巾场开发刚刚开始，还有许多应用领域尚待发展，我们一定要在提高BOPA的质量上下功夫，千万不能在搞价格战，一定要采取措施，维护行业健康有序的发展。
三、高阻隔性、功能性软塑复合包装薄膜(袋)向新的技术水平发展
纵观2004年软塑复合包装膜(袋)技术发展动向已成为行业发展热点，复合高阻隔性包装菌包装技术发展很快，防伪包装和防静电包装的需求也迅速增长。
