主要包装材料的应用情况
热收缩包装薄膜
近几年来，热收缩包装薄膜得到迅速发展，正从单一的PVC扩大到PE、PP、PVDC、PET和PA等多品种薄膜，随着市场需求的不断变化，热收缩薄膜正向多层次、多功能性方向发展，出现了许多新技术和新产品。多层共挤复合热收缩薄膜已在天津胜达、浙江众大、南京杨港、无锡、佛山投产。它采用线性低密度聚乙烯作为中间层，共挤级聚丙烯作为内外层，经共挤而制成，具有PE和PP的优点，优於单层的PE或PP薄膜，是目前国际上广泛推广使用的热收缩包装材料。单层热收缩薄膜除了在快餐面食、陶瓷制品、茶具、机械零件已获得广泛应用外，在军用机械、五金工具的应用上，热收缩薄膜与气相防锈技术相结合，替代涂灌防锈油的方法也获得成功，使枪支、弹簧增强了防锈能力。多层热收缩薄膜除了在新鲜肉、含脂肪食品包装的应用外，还渗透到生活日用品、卫生保健品、医药、文教用品、化妆用品、音像制品等领域。乐百氏、娃哈哈、中国宝洁、强生、金光集团、日本渡边、香港庄氏文具公司等都是有名的用户。
缠绕包装薄膜
缠绕薄膜又称弹性薄膜或裹包薄膜。一般采用LLDPE作为原料，属於乙烯与巳烯或辛烯的共聚物，国内以采用乙烯－丁烯熔体指数为1-2，密度为0.98的牌号为宜。工艺上，采用吹塑法和流延法。可在单层流延或三层共挤流延设备生产。
缠绕薄膜作为包装材料具有以下特点：具有自粘性，包装过程不需要进行热收缩处理，有利於节省能源，降低包装费用，同时能将货物聚裹为一个整体，便於装卸，提高货运效率，即托盘与卡车相结合的“集全装卸”方法，降低了运输费用，并已纳入“十五”商品包装运输改进计划。
无菌包装袋和无菌包装瓶
塑料在无菌包装中的应用，给无菌包装技术的发展提供了广阔天地。所谓无菌包装，是将经过杀菌的食品(饮料、奶制品、调味品等)，在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中；该包装在不加防腐剂，不经冷藏的条件下，有较长的货架寿命。无菌包装与非无菌包装的区别是：非无菌包装先进行包装，然後包装物与容器一起蒸煮杀菌，而无菌包装采用超高温瞬间或微波杀菌，只需几秒或十几秒，避免了营养成份、风味的过度损失，是一项新的技术。目前，国内除了无菌杯式包装外，近几年来无菌塑料大袋包装和无菌杯式塑料包装已迅速发展。现对这两种包装作简单介绍。
无菌大袋包装(箱中袋)是指包装容器为5-220L，最多可达1000L的复合膜包装袋。袋子装於木箱、纸箱或钢桶中，用於包装西红柿、果汁浓浆等。这种大袋包装，主要采用PET镀铝膜与PE复合，上海、广州、扬州昌隆、陕西陇西、新疆等地都有出口。
无菌杯式包装使用多层共挤片材PP、PE、EVA、PVDC、PS。其中，PP为可剥离层，作为无菌包装保护膜。在无菌包装上，撕开PP膜，露出PE无菌表面，完成成型-灌装-封盖过程。EVA为粘结层，PVDC对氧阻隔性好，用於包装食品，其保鲜期可与玻璃瓶及马口铁罐相媲美。目前，无菌包装在中国饮料行业仅占5%，在乳制品中占10%，而发达国家占65%。另外，中国人均牛奶占有5.1kg，而世界人均占38kg；果汁的人均占有量中国为1.2kg，而世界人均为8.8kg。由此可见，中国无菌包装具有极大的发展空间。无菌包装材料的发展也是塑料包装发展方向之一。
蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔
中国2000年水果总产量达7100万吨，蔬菜产量为3亿吨，是世界第一大果蔬生产和销售大国。然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。在竞争激烈的市场下，包装的作用显得越来越重要。新鲜的果蔬是一个活性体，采摘後仍在呼吸，有着旺盛的生命，主要靠消耗自身的营养和水分来维持生命。如果果实采後不及时进行保鲜处理，少则3-5天，多则10天半月就会出现失水枯萎，品质恶化和腐烂而失去食用价值。尽管不同水果的生理属性不一样，但变色、失水变味和腐烂是共同存在的问题。因此，如何抑制代谢过程，减少营养物质的消耗，保持水果的风味质量是保鲜包装的重要课题。目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。不同的水果蔬菜对保鲜包装袋的要求不同，选择什麽样的薄膜袋主要考虑以下因素。
1. 适宜的气体透过性，保持适宜的O2和CO2浓度。根据试验，如果透气性差，袋内O2浓度太低(<3%)，易产生乙醇、乙醛挥发物，产生异味异嗅，CO2浓度过高(>10%)也会对水果造成伤害。因此，新的聚乙烯保鲜膜也在不断研发，微孔薄膜的出现给热带水果的包装增添了新的选择馀地。微孔薄膜市场的增加、应用不断扩大。
2. 添加乙烯气体吸收剂。水果在采後成熟过程中要释放乙烯气体，变成植物生长荷尔蒙激素，乙烯在包装袋内积累，会加速果实衰老，减少贮藏期。因此，在薄膜制造过程需加入硅素(沸石、大谷石、方英、SiO2)等多孔性物质，把水果释放出来的乙烯吸附掉，以减缓水果的呼吸作用，使水果保鲜。
塑料饮料瓶市场潜伏诱人商机
塑料包装容器应用市场广阔，其中饮料行业有?诱人商机。2002年，饮料产量已达2024万吨，汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。
经调查，2002年中国饮料产量近2384万吨，每年以20%以上速度增长，而碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%，市场前景看好。目前行业中，PET聚酯瓶产量较大的企业，有珠海中富和上海紫江集团，分别占国内PET瓶30%和20%的市场份额。珠海中富公司为最早获得可口可乐、百事可乐认可的PET瓶生产厂家，2001年PET瓶达到32亿个，其中热灌装7亿个，销售额达到23.4亿元，在各地拥有30多家工厂；上海紫江集团近年来发展很快，设在各地的控股公司已发展到15家，占据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、成都等市场，新建的年产1.2亿个PET灌装瓶已投产，2002年又在上海、广州、成都、北京等地投资建厂，热灌装瓶的生产能力达到4.85亿个。
聚酯瓶在塑料包装行业的起步较晚。大量的注拉吹技术设备的引进，促进了PET瓶的高速发展，并以其优良的性能，获得用户的欢迎，短短几年里，成为食用油饮料瓶等主流的包装材料。同时，在化妆品、医药等行业的需求也在增加。1996年PET瓶装产量为30亿个，而1998年上升至50亿个，2000年达到80亿个，2001年90亿个，预计2002年达到100亿个，年增长率为18%，成为塑料包装材料增长幅度最大的品种。特别是2001年起，随?国内茶饮料市场异军突起，2001年茶饮料产量已达300万吨，因此热灌装85-90℃ PET瓶已成为聚酯瓶增长最快的品种，年增长率超过50%。
聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随?透明改性剂-成核剂的成功开发，在普通PP中加入0.1%-0.4%山梨醇缩二甲苯(苯甲醛)成核剂，就能制成高透明PP，可广泛用於注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等，其价格适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，有着广阔的市场前景。
