a.配方：见表4-99。
4-99 底涂胶的配方
天然橡胶
10#乳胶再生胶
2#轮胎再生胶
ZnO
35份
35份
10份
210#松香改性酚醛树脂
防老剂A
115#聚合松香
苯
120##溶剂汽油
2份
100份
296份
529份
b.制备工艺：
（a）天然胶在辊距为0.2mm的14in炼胶机上塑炼10薄通，加入再生胶，混炼5～6薄通后，放大辊距至3mm左右，加入ZnO、防老剂A和210松香改性酚醛树脂，加完料后，缩小辊距再薄通4～5次，混较胶可塑度为0.56～0.64。浊炼时炼胶机通冷却水冷却，防止胶粘辊。
（b）拉片冷却并把胶切成小块。
（c）将115#聚合松香溶解在120#溶剂汽油中，配成50%汽油溶液备用。
（d）在带搅拌的打浆机中先加入聚合松香的汽油溶液和溶剂总量的50%，在搅拌均匀后用纱布过滤出料，制得的JY-9底涂胶料应符合下列技术条件：
·定义和用途：
<1>JD-403PE胶带是由黑色LDPE薄膜和压敏胶涂布材料，TY-9底涂胶是一种以橡胶和树脂为主体材料的底层涂料，它可以提高JD-403聚乙烯胶带对钢的粘结为2～3倍以上；
<2>JD-403PE胶带具有良好的胶结力、绝缘密封性、耐介质腐蚀性、耐老化性等特点，它同JY-9底涂胶的配合使用可作为地下输管道、输气、输水管道外防腐材料。JD-403胶带还用作电线电缆绝缘胶带，使用温度-50～+70℃。
·技术要求：
<1>外观：灰色无外来杂质和凝块；
<2>粘度：20～30s(4#涂料粘度计于20℃±1℃下测试)；
<3>干燥剩余物：16%～20%，称量2～2.5g胶液置于带盖的称量瓶内，称是精确至0.01g，胶液试样在95～100℃的恒温箱内干燥至恒重，结果计算之：
m0－m1
ω＝————×100％
m0
试中：m0——试样原始重量，g
m1——试样中挥发物的重量，g
ω——干燥剩余物
<4>胶粘力：底涂料涂于不锈钢表面，干燥后粘贴JD-403、LDPE胶带，剥离强度大于20N/25mm宽。
③压敏面胶的生产
a.配方：见表4-100。
表4-100 压敏面胶的配方 单位：份
天然橡胶
丁苯橡胶
氯丁橡胶
ZnO
硬脂酸
防老剂DNP
防老剂4010NA
液体低聚蒎烯
30
4
5
1
0.5
1
15
防老剂MB
正泰炭黑
促进剂M
760沉淀白炭黑
液体聚异丁烯
聚萜烯树脂
2402#叔丁酚醛树脂
1
0.5
5
5
75
20
甲苯用量使固含量为40%
b.制备过程：先将天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、ZnO、硬脂酸、防老剂、炭黑、白炭黑按下列顺序在14in的炼胶机上进行塑炼，投料量以橡胶总量为10kg计。 面胶塑炼过程参数见表4-101。
表4-101 面胶塑炼过程参数
天然橡胶
加入炭黑天然橡胶母
胶和丁苯胶、氯丁胶加入ZnO、Hst.
促进剂M、防老剂
加入760白炭黑
薄通
0.2～0.5
0.2～0.5
3～4
3～4
0.2～0.5
8～10
8～10
5～8
5～8
5～6次
混炼胶可塑度为0.57～0.63
注：1.注意二辊车在混炼过程中要用冷却水冷却，防止粘辊。
2.所有配合剂应100#目过筛。
将上述混炼胶切成小块备用。在打浆中加入计量了的甲苯，在搅拌和夹套通入冷却水冷却的情况下，加入2402叔丁酚醛树脂、萜烯树脂、液体聚异丁烯，搅拌溶解后再投入混炼了的胶块，并适当添加甲苯，使总浓度为40%左右，充分搅拌溶解后，用纱布过滤出料。
（2）LDPE基材膜的生产
配方：MFR为2～4g/min的LDPE 100份
防老剂DNP 1份
防老剂CA 0.1份
防老剂4010 0.01份
高速混合后直接粉料（颗粒）上料挤出吹膜或压延法压延成膜。薄膜性能如下：厚度：0.25～0.28mm，拉伸强度＞40N/10mm宽，伸长率＞45%，耐热老化性在210℃热空气中不少于46h，无变化。基材膜吹塑出来后在涂胶面应电晕处理或在浓H2SO和重铬酸钾4份，浸渍温度不超过100℃，处理20～60s，然后清水洗净，干燥备用。
（3）LDPE胶粘带的生产
工艺过程：
LDPE膜→涂底胶(刮刀法涂胶)→干燥(79～90℃、3～5min)→涂压敏面胶→干燥(80℃～100℃、7～10min)→冷却→收卷→分切→检验→包装
