答：可以用作钙塑瓦楞箱的原料有HDPE、PP和PVC。目前国内使用得最多的是HDPE，挤塑级，MFR在0.1～0.5g/10min。碳酸钙的加入可以降低成本，提高钙塑瓦楞板同油墨的粘着力，降低产品收缩率和线膨胀系数提高制品硬度和刚性，改善制品的阻燃性和防滑性。但是CaCO3的加入降低了制品的冲击强度、柔软性和抗拉伸强度。添加量在30份以内时，力学物理性能降低不大，超过30份，将迅速下降。
钙塑瓦楞箱的基本生产配方及性能见表4-82～表4-85。
表4-82 钙塑瓦楞箱的基本生产配方（压延法加工）
CaCO3
Znst.
Bast.
45～50
0.3
0.2
CA抗氧剂
DLTP
0.015
0.03
表4-83 使用不同量的CaCO3产品的强度和成本
HDPE∶CaCO3
项目
拉伸强度/MPa
弹性模量/MPa
压缩强度/MPa
断裂伸长率/%
蠕变变形率/%
密度/（g/cm3）
价格比
8500
18.0
590
5
0.95
100
10000
22.0
150
3
1.09
92.9
13000
26.0
66
1.3
1.29
84.2
16000
32.0
12
0.5
1.56
70.6
表4-84 钙塑瓦楞纸箱和瓦楞牛皮纸箱性能比较
瓦楞纸板平面抗压强度/MPa
瓦楞纸板剥离强度/MPa
空箱抗压/N（一般情况下）
水淋5min
跌落试验/次底面着地
端面着地
撞击试验/次
空箱质量/kg
0.5
5100
5100
＞50
10
＞5
1.1
0.09
2500
700
＞50
10
＞5
0.8
表4-85 钙塑瓦楞纸箱空箱的抗压强度
长+宽/cm
抗压强度/N
高/cm
20～40
＞40
3400
3200
3200
3000
3000
2800
2600
2400
2000
1800
56.钙塑瓦楞箱的成型工艺如何？
答：钙塑瓦楞箱的生产可以分为三个部分：
（1）钙塑纸的成型
有压延和挤塑两种，国内以压延为主，压延工艺流程如下：
配料→高速捏合→密炼→二辊开炼→压延放纸→冷却→卷取
其生产过程同PVC压延膜相似。挤塑法的工艺流程如下：
配料→高速捏合→挤出→真空定型→冷却→牵引→退火→拉伸→定型→卷取
上述工艺流程中，温度适当比不加CaCO3的HDPE高5～10℃，其他与HDPE的加工条件相同。
（2）瓦楞纸和瓦楞板的成型
有机械成型装置和真空成型装置两种。机械成型装置是将所制得的平纸通过机械成型装置，在加热的条件下，用一对互相啮合的波纹辊压轧而成瓦楞纹的芯纸，然后立即与加热的瓦楞面纸（平纸）相热粘合，由于热粘合时压力不能太大，避免压坏瓦楞芯纸的波形，温度应适当高一些，在130～150℃之间。如使用聚丙烯+CaCO3则要在160～180℃之间，使两层面纸同中间的芯纸通过加热辊后在热粘合辊上压粘贴合而成。真空成型装置是将芯纸围绕在真空成型的机筒上旋转，由于肥热和真空吸贴，成型机上的波形瓦楞槽使芯片成波纹状，并趁热同面纸热粘合奈压贴，形成钙塑瓦楞纸板。
（3）成箱及印刷
瓦楞纸板冷却后，经压线、印刷和切口后，装订成箱出厂包装。印刷可以使用聚烯烃专用油墨，不必电晕处理，就可有良好的印刷牢度（橡胶型油墨或氯化聚烯烃油墨），采用丝网印刷或者柔性版凸版印刷机印刷均可。
57.钙塑瓦楞箱的箱型结构特点是什么？
答：钙塑瓦箱以瓦楞层数分有单瓦楞、双瓦楞、多瓦楞箱。双瓦楞及多瓦楞强度大、抗压性好，大多用于重量大的重要物品的包装，系重包装结构。钙塑瓦楞箱按照箱型结构，根据包装货物，有如下几种可选用：
①对口盖式：这是最为普通的一种，箱子两盖相对，每一个盖的宽度等于箱宽的一半，中间有一条缝隙。对口盖式用料省，空箱可折叠，但这种箱型有接缝，整体性差，包装重量不大，适合于包装要求不高的场合。装上东西后，可用胶带把接缝贴合。
②单在盖式（或收大包盖式）：每个盖子的宽度等于箱宽，也可做成一边为满盖，另一边为半盖，这种箱型底部和顶部的整体性强。
③底盖式：这种箱子由底和盖组成，盖上后成为一
